أخبار

عرضت شركة إيغوس (Igus) مجموعتها الواسعة من البوليمرات عالية الأداء في معرض "باك إكسبو" (PACK EXPO)، مسلطة الضوء على كيفية تجاوز البلاستيك ثلاثي الأبعاد الهندسي لمشكلات الصيانة ومخاطر التلوث المرتبطة بالمكونات المعدنية التقليدية المزودة بالتشحيم. ومن خلال عرض المشغلات الخطية للبيئات المتسخة والأذرع الروبوتية التعاونية منخفضة التكلفة جنبًا إلى جنب، أوضحت الشركة المصنعة تحولًا واضحًا نحو أنظمة ميكانيكية خفيفة الوزن وخالية من الزيوت، مصممة لخفض التكلفة الإجمالية للملكية عبر تطبيقات مناولة المواد الحديثة.

يفرض التصميم الميكانيكي التقليدي أن تتطلب التلامسات الانزلاقية أو الدوارة بين المعادن تشحيمًا خارجيًا مستمرًا لتقليل معاملات الاحتكاك وتبديد الحرارة الموضعية. في منشآت المعالجة وبيئات التعبئة والتغليف عالية السرعة، يشكل هذا النهج للتشحيم الرطب تحديات تشغيلية مميزة، حيث تلتصق الأتربة المحمولة في الهواء، والمخلفات، وألياف الكرتون بالأسطح المشحمة لتشكيل معجون كاشط. يسرّع هذا المعجون من تآكل المكونات وغالبًا ما يسبب أعطالًا كارثية للآلات. لمعالجة نقاط الضعف هذه، تتجه الهندسة الصناعية بشكل متزايد نحو مكونات البوليمر ذاتية التشحيم المتقدمة التي تدمج مواد تشحيم صلبة داخل مصفوفة بلاستيكية هيكلية، مما يزيل مخاطر التلوث بالزيت الخارجي مع ضمان أداء مستمر منخفض الاحتكاك.

لإظهار هذه المرونة التشغيلية تحت ضغوط شديدة، عرضت الشركة عرضًا ميكانيكيًا متخصصًا حيث تم غمر محور خطي انزلاقي مستمر بشكل متكرر في غرفة مركزة للأوساخ والحطام. وبدون استخدام موانع تسرب خارجية أو مواد تشحيم سائلة، حافظت المحامل البوليمرية ثلاثية الأبعاد على ديناميكية حركة سلسة ومتوقعة دون حدوث انحشار، مما يثبت فائدتها في مصانع التعبئة الثانوية القاسية ومصانع المعالجة الزراعية. ولأن هذه المواد تفتقر إلى طبقة سطحية رطبة، لا يمكن للغبار الحبيبي أن يتراكم داخل خلوص المحمل، مما يضمن دقة تحديد الموضع على المدى الطويل ويمنع التآكل الموضعي الشائع في أعمدة الفولاذ المقسى.

إلى جانب الكتل الميكانيكية المستقلة مثل سلاسل الطاقة، والكابلات المرنة المستمرة، والجلب البوليمرية، شهد الحدث تقديمًا أوسع لهذه المواد في التجميعات الحركية المتقدمة. عرضت الشركة المصنعة جهازًا جديدًا لتجميع الروبوتات منخفض التكلفة يعتمد على هيكل ذراع بوليمري معياري خفيف الوزن مصمم خصيصًا للتجميع التعاوني ومهام التعبئة في نهاية الخط. من خلال دمج التغذية الراجعة للقوة الداخلية الأصلية، وتنظيم السرعة المحلية، وأطراف بلاستيكية هيكلية منخفضة القصور الذاتي، تلبي خلية العمل الروبوتية لوائح سلامة التفاعل بين الإنسان والروبوت الصارمة مع التخلص من السياج الأمني المكلف الذي تتطلبه الأذرع الصناعية الفولاذية الثقيلة ذات عزم الدوران العالي.

يدعم هذا التوسع في الأجهزة تركيز متزايد على التعاون الهندسي مفتوح المصدر. سلطت المنظمة الضوء على منتدىها الرقمي التقني المتوسع، "أكسيس" (Axis)، الذي يعمل كمنصة مجتمعية مركزية لشركات تصنيع الآلات، ومهندسي التحكم، ومعلمي الأتمتة لتبادل ملاحظات النشر، ومشاركة ملفات التصميم المعيارية، وتطوير تكوينات أطراف عمل فريدة. مع إعطاء خطوط الإنتاج العالمية الأولوية لتقليل البصمات الكربونية، وسرعات ديناميكية أعلى، وجداول صيانة وقائية يمكن التنبؤ بها، يضمن استبدال المكونات المعدنية الثقيلة بآلات بوليمرية متخصصة وخفيفة الوزن أن تحقق خطوط التعبئة أقصى قدر من كفاءة الطاقة، وأقل فترات صيانة، وإنتاجية موثوقة.

كتبه سيلاس فانس، مهندس موثوقية رئيسي يتمتع بخبرة تزيد عن خمسة عشر عامًا في تدقيق أنظمة الحركة عالية السرعة، وتحسين مواصفات المواد للبيئات الصناعية القاسية، وتصميم تجميعات فرعية ميكانيكية خالية من الصيانة للبنية التحتية العالمية للأغذية والمشروبات والخدمات اللوجستية.