Flexxbotics تدمج تقنية الاستشعار المتقدمة مع حلول LMI لمراقبة الجودة الذاتية
تتطلب خطوط الإنتاج الآلية الحديثة بشكل متزايد بنى تحكم ذات حلقة مغلقة تعمل على التخلص من زمن الانتقال بين عمليات التصنيع المادية والتحقق من الجودة. ولمعالجة هذا المطلب، قدمت Flexxbotics توافقًا شاملاً للروبوتات مع LMI Technologies، مما يربط أجهزة الإنتاج بالقياس ثلاثي الأبعاد عالي الدقة وأنظمةالاستشعارلتحسين استقلالية أرضية المتجر.

تستفيد البنية التي تم نشرها حديثًا من تقنية FlexxCORE المملوكة لإنشاء قنوات اتصال ثنائية الاتجاه بين الروبوتات الصناعية ومجموعة LMI البصرية الشاملة، بما في ذلك أجهزة Gocator snapshot، ومستشعراتخطية متحدة المحور، ومحددات أبعاد السطح متعددة النقاط. ومع قيام الخلايا الآلية بتنفيذ مهام مناولة المواد وتشغيل الآلات، تتدفق بيانات الفحص المستمر مباشرة إلى حلقة التحكم. تتيح هذه القياسات عن بعد في الوقت الفعلي لآلات CNC تعديل معلمات البرنامج تلقائيًا أثناء التشغيل، مما يضمن اتساق Six Sigma ويقلل من عيوب قطعة العمل دون الحاجة إلى تدخل يدوي مستمر من المشغلين.
علاوة على ذلك، توفر منصة التكامل قابلية تشغيل متبادلة سلسة مع طبقات تنفيذ التصنيع الأوسع مثل بيئات CAD/CAM و SCADA و PLM و ERP، مما يمنع تكوين صوامع البيانات المعزولة. من خلال الجمع بين إمكانيات المعالجة عبر الإنترنت وغير المتصلة مع تنسيق سير العمل الآلي، يتيح الحل التعاوني لمرافق التصنيع الذكية الحفاظ على عمليات إنتاج مستمرة وعالية الإنتاجية حتى في ظل الاتصال المتقطع بالشبكة.
كتبه جوليان فانس، مهندس أنظمة أتمتة صناعية ومتخصص في تكامل الروبوتات يتمتع بخبرة تزيد عن أربعة عشر عامًا في نشر أنظمة التحكم في الجودة ذات الحلقة المغلقة، وخلايا تشغيل الآلات، وشبكات المصانع الذكية.