Transductores de velocidad Bently Nevada serie 9200 9200-06-02-10-00
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Transductores de velocidad Bently Nevada serie 9200 9200-06-02-10-00
Bently Nevada

Transductores de velocidad Bently Nevada serie 9200 9200-06-02-10-00

SKU: 9200-06-02-10-00
Categorías : Bently Nevada
En existencia
  • Dimensiones: 30 x 25 x 15 cm
  • País de origen: USA
  • Pago: T/T, Western Union
  • Puerto de embarque: Xiamen
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Descripción general del producto

El Bently Nevada 9200-06-02-10-00 es un transductor de dos hilos, tipo sísmico, diseñado para monitorear la vibración absoluta de la carcasa. A diferencia de las sondas de proximidad que miden el movimiento relativo eje-carcasa, la sismorrosonda de la serie 9200 rastrea el movimiento absoluto de la carcasa de la máquina, lo que la convierte en un componente vital para proteger maquinaria y equipos de baja velocidad donde el movimiento del eje no es el indicador principal de la salud. Operando bajo un principio de lazo de corriente de dos hilos, este sensor convierte la vibración mecánica en una salida proporcional de 4-20 mA, asegurando una integración perfecta con los sistemas de monitoreo existentes basados en PLC, DCS o SCADA. Su diseño robusto, caracterizado por un sensor de velocidad de bobina móvil, proporciona una respuesta de frecuencia constante y altos niveles de salida, lo que facilita diagnósticos de vibración fiables en entornos industriales donde la integridad estructural de la maquinaria es tan crítica como la dinámica interna del eje.

Especificaciones técnicas

Parámetro Especificación
Modelo 9200-06-02-10-00
Marca Bently Nevada
Origen EE. UU.
Peso 0.55 kg
Dimensiones de envío 30 x 25 x 15 cm
Principio de detección Velocidad de bobina móvil
Respuesta de frecuencia 10 Hz a 1 kHz
Señal de salida 4-20 mA (Lazo de dos hilos)
Temperatura de funcionamiento -30 °C a +100 °C
Material de la carcasa Acero inoxidable
Orientación de montaje Cualquier eje
Consumo de energía Alimentado por lazo (10-30 V CC)

Explicación de la configuración del modelo

La configuración 9200-06-02-10-00 refleja la selección estandarizada de Bently Nevada para entornos mecánicos y eléctricos específicos:

  • 06: Sensibilidad del sensor y estilo de la carcasa

  • 02: Orientación de la rosca de montaje

  • 10: Longitud del cable (1.0 metro)

  • 00: Aprobaciones de agencias (Estándar)

Aplicaciones típicas

La serie 9200 se utiliza en una amplia gama de aplicaciones industriales, particularmente para máquinas donde la vibración absoluta es la métrica más significativa:

  • Ventiladores y sopladores industriales: Detección de holgura estructural e inestabilidad de cimientos.

  • Bombas centrífugas: Monitoreo de la vibración de la carcasa para identificar cavitación o degradación del alojamiento de los cojinetes.

  • Cajas de engranajes: Medición del ruido de engranajes y perfiles de vibración externos en las estructuras de la carcasa.

  • Motores y generadores: Seguimiento de la amplitud de vibración absoluta para verificar la integridad del montaje estructural.

  • Maquinaria alternativa: Monitoreo de los niveles de vibración estructural en equipos donde las mediciones relativas al eje son poco prácticas.

Compatibilidad del sistema

El 9200-06-02-10-00 es un transductor sísmico versátil diseñado para una amplia compatibilidad. Debido a que utiliza un lazo de corriente estándar de 4-20 mA, se integra fácilmente en:

  • Módulos de E/S de PLC/DCS: Cualquier tarjeta de entrada analógica capaz de leer un lazo de corriente de 4-20 mA.

  • Sistemas de monitoreo de condición: Módulos de monitoreo de vibración de la serie Bently Nevada 3500 (utilizando tarjetas de entrada de corriente apropiadas).

  • Plataformas SCADA: Integración directa en arquitecturas de red de control existentes sin requerir unidades de acondicionamiento de señal propietarias.

  • Nota: Los usuarios deben asegurarse de que la fuente de alimentación del lazo coincida con los requisitos de 10-30 V CC para mantener la integridad de la señal en distancias largas.

Pautas de instalación

  • Preparación de la superficie: Asegúrese de que la superficie de montaje sea plana, limpia y rígida. Para una medición precisa de la vibración absoluta, el sensor debe montarse directamente en la carcasa de la máquina.

  • Seguridad de montaje: Asegure la unidad utilizando el perno de montaje especificado. Asegúrese de que el sensor esté apretado lo suficiente para evitar la atenuación mecánica de las vibraciones de alta frecuencia.

  • Orientación: Aunque el 9200 es independiente de la orientación, se recomienda montar el sensor a lo largo del eje donde se espera que la amplitud de la vibración sea mayor.

  • Cableado y blindaje: Utilice cable trenzado y blindado para el lazo de 4-20 mA para evitar que el ruido EMI/RFI interfiera con la señal de bajo nivel, particularmente en centros de control de motores de alto voltaje.

  • Integridad del lazo: Verifique la polaridad de las conexiones del lazo de corriente. Una conexión incorrecta evitará que la salida de 4-20 mA impulse el lazo, lo que resultará en una condición de salida cero.

Ventajas del producto

  • Simplicidad: El diseño de dos hilos minimiza la complejidad y los costos del cableado en comparación con los complejos sistemas de proximidad de varios núcleos.

  • Construcción robusta: Construido para soportar el desgaste industrial, lo que garantiza una larga vida útil en entornos de maquinaria hostiles, exteriores o sucios.

  • Amplia integración: Compatible con prácticamente cualquier sistema de control industrial analógico, eliminando la necesidad de hardware de monitoreo costoso y propietario.

  • Medición absoluta: Proporciona información crítica sobre la vibración de la carcasa y estructural que las sondas relativas al eje no pueden detectar, mejorando el diagnóstico general de la maquinaria.

Información para pedidos

  • Ensamblaje del transductor sísmico 9200-06-02-10-00

  • Hardware del perno de montaje

  • Manual de instalación y especificaciones técnicas

  • Nota: Confirme las especificaciones de su fuente de alimentación de lazo de corriente antes de la integración para garantizar una distancia de transmisión de señal adecuada.

Preguntas frecuentes

  • P: ¿En qué se diferencia el 9200 de una sonda de proximidad?

  • R: Las sondas de proximidad miden el movimiento relativo del eje a la carcasa. El 9200 mide la vibración absoluta de la propia carcasa, lo cual es vital para monitorear la integridad estructural.


  • P: ¿Es este sensor compatible con la serie Bently Nevada 3500?

  • R: Sí, es compatible con los módulos de monitoreo de vibración 3500 diseñados para procesamiento de entrada sísmica o de 4-20 mA.


  • P: ¿Cuál es el beneficio del sistema de dos hilos?

  • R: Los sistemas de dos hilos simplifican el cableado, reducen los costos de los cables y son mucho más fáciles de solucionar problemas dentro de las infraestructuras de control de E/S analógicas existentes.


  • P: ¿Se puede extender la longitud del cable?

  • R: Sí, siempre que la resistencia total del lazo permanezca dentro de los límites del voltaje de la fuente de alimentación (10-30 V CC). Utilice cable blindado para tramos largos.


  • P: ¿Esta sonda requiere acondicionamiento de señal externo?

  • R: No, proporciona una señal de 4-20 mA directamente, por lo que puede conectarse directamente a la mayoría de las tarjetas de entrada analógica industriales estándar.


  • P: ¿Puedo montar esto en un eje giratorio?

  • R: No, este es un transductor sísmico destinado a superficies de carcasas estacionarias. No funcionará si se monta en un componente giratorio.


  • P: ¿El sensor se ve afectado por los campos magnéticos?

  • R: Como dispositivo de bobina móvil, debe mantenerse alejado de campos electromagnéticos de muy alta intensidad, aunque la carcasa proporciona un blindaje básico.


  • P: ¿Qué indica que el 9200 ha fallado?

  • R: Una pérdida total de la señal de corriente (0 mA) o una señal "al máximo" (mA máximo) suele indicar un circuito abierto o un cortocircuito en la bobina interna o en el cable.


  • P: ¿Requiere calibración en campo?

  • R: El sensor está calibrado de fábrica. Las pruebas de campo suelen implicar un calibrador de vibración portátil (mesa vibratoria) para verificar los niveles de salida.


  • P: ¿Se puede usar esto en áreas peligrosas?

  • R: Asegúrese de que el número de pieza específico comprado incluya las aprobaciones requeridas (por ejemplo, CSA o ATEX). Los modelos estándar son solo para áreas seguras.

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Garantía

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  • Garantía de 12 meses: Una garantía completa de un año cubre todos los defectos funcionales.
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Pago seguro

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