El Bently Nevada 3500/05-01-02-00-00-00, también catalogado como el chasis de 14 ranuras 3500/05, funciona como un componente de hardware dedicado para la distribución de energía del plano posterior y el enrutamiento de señales multicanal dentro de las plataformas del Sistema de Protección de Maquinaria de la Serie 3500.

Opciones de número de modelo y arquitectura de ranuras

Las opciones de pedido del chasis 3500/05 definen los formatos de montaje estructural, las aprobaciones de certificación de agencias y las configuraciones de la interfaz del plano posterior:

• 3500/05: Plataforma de rack del sistema de protección de maquinaria EIA de 19 pulgadas de tamaño completo.
• 01: Especifica el formato de opción de montaje en rack de 19 pulgadas con orejas de montaje estructural estándar.
• 02: Designa las opciones de certificación de aprobación de agencias para áreas peligrosas ATEX / IECEx / CSA.
• 00: Opción de barrera interna estándar (ninguna incluida).
• 00: Opción de terminación interna estándar.
• 00: Opción de aprobación de agencia estándar.

Especificaciones de hardware y parámetros físicos

Acondicionamiento de señal del transductor y validación de voltaje de la sonda

El plano posterior del chasis enruta señales de vibración y posición sin procesar de alta velocidad desde sondas de proximidad de corrientes de Foucault hacia los módulos de monitoreo de destino. Las rutas de acondicionamiento de señal integradas mantienen una escala lineal estricta a través de las entradas de las sondas de corrientes de Foucault mientras suprimen la diafonía entre canales. La lógica de aislamiento de tierra estabiliza los rieles de potencia del transductor, asegurando una validación precisa del voltaje de separación (gap) apuntando a líneas base nominales de -10 VCC para un análisis preciso de la dinámica del rotor y la posición del eje.

Alcance estándar de entrega

• 1 x Chasis de rack de 14 ranuras y 19 pulgadas Bently Nevada 3500/05-01-02-00-00-00
• 1 x Placa de integración del conjunto del plano posterior
• 1 x Kit de fijación de hardware del chasis y correa de conexión a tierra
• 1 x Manual de instalación en campo y referencia del sistema

Directivas de instalación y conexión a tierra del rack

Montaje del bastidor e instalación física

• Asegure el chasis a los rieles del equipo EIA estándar de 19 pulgadas usando cuatro tornillos de panel apretados a 2,5 Nm.
• Mantenga un espacio mínimo de 50 mm por encima y por debajo del marco del rack para facilitar el flujo de aire de enfriamiento por convección.
• Verifique que las temperaturas ambientales circundantes permanezcan dentro de -30 a 65 °C bajo carga térmica completa del módulo.

Conexión a tierra del plano posterior y enrutamiento de cables

• Conecte la terminal de tierra dedicada del rack directamente a la tierra de protección (PE) del sistema utilizando una correa de cobre de baja impedancia.
• Aísle el cableado de campo de la sonda de los conductores de CA de alto voltaje para evitar el acoplamiento de EMI en los canales de proximidad.
• Verifique que los tornillos de retención de cables del bloque de terminales trasero estén apretados a 0,5 Nm después de completar el cableado.

Ingeniería de diagnóstico y consultas operativas

• P: ¿Se pueden intercambiar en caliente los módulos de monitoreo individuales mientras el plano posterior del rack está energizado?

  R: Sí, el plano posterior admite el intercambio en caliente en línea de los módulos de monitoreo universales sin interrumpir la operación del canal adyacente.

• P: ¿Cuál es el voltaje de separación (gap) objetivo para las sondas de proximidad de corrientes de Foucault conectadas a través del plano posterior?

  R: Los circuitos de entrada del transductor validan la instalación de la sonda de proximidad contra un objetivo nominal de -10 VCC de voltaje de separación.

• P: ¿Cómo evita el chasis la diafonía de canal durante la adquisición de señales de múltiples sondas?

  R: Las trazas de blindaje a tierra dedicadas y las rutas de señal aisladas integradas en la PCB del plano posterior eliminan la diafonía de señal entre ranuras.

• P: ¿Qué redundancia de módulo de fuente de alimentación es compatible con la disposición física del rack?

  R: Las posiciones más a la izquierda aceptan dos unidades de fuente de alimentación redundantes que operan en configuración paralela con conmutación automática.

• P: ¿Qué norma rige el diseño físico y la disposición funcional de este chasis de monitoreo?

  R: La arquitectura del chasis cumple estrictamente con las directrices API 670 para sistemas de protección de maquinaria continua.

• P: ¿Cómo se terminan los blindajes del cableado de campo para evitar el ruido de bucle de tierra?

  R: Los blindajes de los cables deben conectarse a tierra en un solo punto, generalmente en los bloques de terminales traseros conectados a los pines de tierra del rack.

• P: ¿La estructura del rack admite aplicaciones de campo en áreas peligrosas?

  R: Sí, la Opción 02 proporciona aprobaciones de agencia ATEX, IECEx y CSA para la instalación en zonas industriales clasificadas.

• P: ¿Qué posición de ranura está reservada para las comunicaciones de red del sistema?

  R: La ranura inmediatamente adyacente a las posiciones de la fuente de alimentación está dedicada al Módulo de Interfaz del Rack (RIM) o TDI.