Sensores de velocidad piezoeléctricos Bently Nevada Velomitor 330500-02-04
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Dimensiones: 12,0 x 8,0 x 6,5 cm
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País de origen: USA
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Pago: T/T, Western Union
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Puerto de embarque: Xiamen
Configurado para la medición de la velocidad de vibración de la carcasa absoluta en los sistemas de protección de maquinaria 3500, el Bently Nevada 330500-02-04 (Sensores de Piezo-velocidad 330500) proporciona ejecución física/eléctrica directa. El hardware utiliza estructuras internas de cristal piezoeléctrico y amplificadores de carga de estado sólido integrados para emitir una señal de voltaje de CA de baja impedancia continua directamente proporcional al vector de velocidad de vibración de la carcasa de la máquina.
Matriz de combinación de sufijos
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02 (Sufijo de adaptador de montaje): Adaptador de montaje roscado M10 x 1
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04 (Sufijo de aprobación de agencia): Múltiples aprobaciones regionales, incluidas certificaciones ATEX, IECEx y de áreas peligrosas de América del Norte (Clase I, División 1 / Zona 0)
Especificaciones del sistema de transductores
| Parámetro | Especificación |
| Modelo | 330500-02-04 |
| Marca | Bently Nevada |
| Origen | EE. UU. |
| Peso | 0.15 kg |
| Dimensiones de envío | 12.0 x 8.0 x 6.5 cm |
| Temperatura de funcionamiento | -54 a +121 grados C |
| Consumo de energía | Suministro de voltaje de bucle nominal de 24 VCC (alimentado por corriente de polarización) |
| Sensibilidad del factor de escala | 3.94 mV/mm/s (100 mV/in/s) más/menos 5% nominal |
| Rango de respuesta de frecuencia | 4.5 Hz a 5.0 kHz más/menos 3.0 dB nominal |
| Límite de saturación de amplitud | 127 mm/s (5.0 in/s) velocidad máxima pico |
| Terminación física | Conjunto de conector superior hermético Mil-C-5015 de 2 pines |
Integración de la vibración de la carcasa y contexto de la dinámica del rotor
Mientras que la escala de la sonda de corriente de Foucault rastrea el desplazamiento físico relativo de un eje interno, este hardware piezoeléctrico mide la aceleración mecánica absoluta e integra automáticamente la señal de campo en objetivos de velocidad estructural. Rastrea parámetros vinculados a transferencias secundarias de la carcasa de la máquina y bucles de dinámica de la carcasa al rotor. El circuito aislado internamente produce un bucle de voltaje de polarización de CC constante para verificar la supresión de la diafonía y la continuidad del bucle. Este diseño arquitectónico interno rechaza las anomalías de campo estructurales externas, mitigando que la distorsión armónica de alta frecuencia llegue a los transductores de aceleración adyacentes o a los módulos de monitoreo superpuestos.
Inventario de adquisición
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Un (1) sensor de piezo-velocidad Velomitor Bently Nevada 330500 integrado con un adaptador de perno de montaje roscado M10 x 1.
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Hoja de datos del protocolo de verificación de calibración de fábrica.
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Se excluyen los componentes separados, como las extensiones de cable blindado de 2 hilos Mil-C-5015 y los bloques de monitorización de terminales.
Estándares de logística de distribución
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Ventana de procesamiento: Los despachos se finalizan en un plazo de 2 a 7 días cuando la verificación de la finalización del pago se liquida en la base de datos de seguimiento global.
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Métodos de envío: El transporte se realiza a través de servicios de envío exprés internacionales prioritarios, incluidos DHL, FEDEX o UPS.
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Blindaje ambiental: Todos los componentes viajan sellados dentro de un embalaje industrial antiestático hermético para anular los riesgos de avería mecánica o electrostática latente durante el tránsito.
Directrices de instalación en campo
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Conformidad de la superficie de montaje: Mecanice la almohadilla del sensor de la carcasa hasta que esté completamente plana con un perfil de tolerancia de 0.8 micrómetros Ra. Aplique una película estándar de grasa de silicona industrial o fluido de acoplamiento estructural a la base de la rosca antes del aseguramiento mecánico.
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Apriete mecánico de la rosca: Asiente manualmente el perno M10 x 1 en el puerto de la carcasa, luego acople el cuerpo del sensor usando una llave dinamométrica calibrada a un límite de apriete máximo de 4.5 N-m (40 in-lb). No apriete demasiado para evitar daños permanentes a la pila de cristal piezoeléctrico interno.
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Tensión y aislamiento del cable: Asiente el conector Mil-C-5015 de 2 pines asegurándose de que la junta tórica de elastómero interna se comprima completamente para mantener la carcasa aislada. Dirija la línea blindada de par trenzado dentro de los conductos de acero rígidos, terminando el cable de blindaje exterior exclusivamente en el plano de tierra del rack de instrumentos para preservar la supresión de la diafonía.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cómo se monitorea la salud del sensor de campo si el módulo no utiliza objetivos de validación de voltaje de espacio estándar?
R: El sensor se basa en el monitoreo continuo del voltaje de polarización de CC interno a través de la línea de 2 hilos. En condiciones normales de funcionamiento sin fallas, el circuito emite un voltaje de polarización constante entre 10 VCC y 14 VCC. Los voltajes que se desvían de esta ventana indican una línea de campo aplastada o una falla de un componente interno.
P: ¿Se puede implementar este sensor en una estructura de máquina sin conexión a tierra sin perder la fidelidad de la señal?
R: Sí. La matriz de cristal interna y la electrónica de conversión de carga de estado sólido están completamente aisladas de la carcasa exterior del sensor de acero inoxidable. Este diseño conserva la supresión de la diafonía y bloquea el ruido del bucle de tierra local.
P: ¿Se puede calibrar este sensor de velocidad en campo para modificar su sensibilidad nominal del factor de escala?
R: No. La matriz de integración interna está soldada con láser y sellada herméticamente en la fábrica. No se pueden realizar ajustes en campo; los sensores que se desvíen de la línea base de 3.94 mV/mm/s durante las verificaciones del bucle deben devolverse para su recertificación de fábrica.
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