Wenglor desvela sensores miniatura de horquilla de alta precisión y sensores de etiquetas de doble variante
Los entornos automatizados con restricciones de espacio, como los sistemas de transporte, los vehículos guiados autónomos y los efectores finales robóticos, suelen presentar obstáculos de ingeniería para el hardware de detección óptica estándar. Para abordar estas limitaciones espaciales y, al mismo tiempo, dirigirse a materiales de embalaje de bajo contraste, Wenglor Sensoric Group ha ampliado su cartera de automatización industrial con dos líneas de productos especializadas: barreras fotoeléctricas de horquilla en miniatura ultracompactas y sensores de etiquetas de doble tecnología.
Las barreras fotoeléctricas de horquilla en miniatura recientemente introducidas presentan un tamaño físico reducido diseñado para integrarse directamente en rieles de montaje estrechos sin aumentar la masa del efector final. Disponibles en anchos de horquilla de 10 mm, 20 mm y 30 mm, estos dispositivos ofrecen una detección fiable para microcomponentes tan pequeños como 0,7 mm. Para agilizar la puesta en marcha y eliminar la sintonización manual del dispositivo, la serie es compatible con el protocolo IO-Link 1.1, lo que permite la configuración remota del umbral de conmutación directamente desde un controlador lógico programable. Con clasificaciones de protección IP67 e IP68, las unidades funcionan de forma fiable en condiciones de lavado y entornos de procesamiento de alta humedad sin necesidad de carcasas protectoras auxiliares.
Además de la línea de microhorquillas, Wenglor ha introducido unidades fotoelectrónicas y ultrasónicas de detección de etiquetas optimizadas para equipos de manejo de cintas de alta velocidad. El modelo fotoelectrónico utiliza tecnología de emisor infrarrojo para ofrecer una especificación de repetibilidad de ±0,05 mm, lo que garantiza un registro de bordes exacto para aplicaciones de etiquetas de papel de alta velocidad. Por el contrario, la variante ultrasónica mide las diferencias de atenuación acústica entre el material de la etiqueta y el material de soporte. Con una rápida velocidad de respuesta de 0,25 ms, este método basado en el sonido supera las limitaciones ópticas tradicionales, identificando con precisión etiquetas transparentes, metálicas, de alto brillo y de contraste mínimo, independientemente del color o la reflectividad de la superficie.
Al combinar estructuras de alineación rígidas en forma de U con diagnósticos de sensores inteligentes modernos, el último lanzamiento de Wenglor aborda los problemas de integración de larga data en las líneas de envasado automatizadas. La incorporación del almacenamiento de datos maestros IO-Link simplifica aún más el mantenimiento de campo, permitiendo la restauración perfecta de parámetros durante los reemplazos de hardware y minimizando el tiempo de inactividad operativo en sistemas de transporte complejos.
Escrito por Derek Vance, consultor sénior de automatización industrial con 15 años de experiencia especializado en visión artificial, arquitectura de sensores y líneas de envasado de alta velocidad.