Kollmorgen amplía la plataforma de servovariadores KED para aplicaciones de movimiento higiénicas
Kollmorgen ha reforzado su plataforma Kollmorgen Essentials Servo Drive (KED) con nuevos modelos diseñados para industrias donde los equipos deben operar de manera confiable bajo ciclos de limpieza frecuentes, exposición a la humedad y estrictos requisitos de higiene. Las últimas soluciones de servocontroladores están desarrolladas para fabricantes de maquinaria que trabajan en sectores como alimentos y bebidas, empaques farmacéuticos y entornos de producción sanitarios.
Las nuevas soluciones de servocontroladores IP69K amplían la flexibilidad del portafolio de control de movimiento de Kollmorgen al combinar los controladores KED con los motores AKMA de aluminio lavables, los motores higiénicos de acero inoxidable AKMH y la tecnología de retroalimentación absoluta multivuelta SFD-M. Este enfoque integrado permite a los fabricantes construir sistemas de movimiento compactos y confiables sin introducir plataformas de controladores separadas para condiciones de operación adversas.
Para los ingenieros de automatización industrial, reducir la complejidad del sistema es cada vez más importante. La plataforma KED actualizada aborda esta demanda al admitir múltiples estándares de comunicación industrial, incluidos EtherCAT, EtherNet/IP y PROFINET. Una única plataforma de hardware se puede configurar para diferentes arquitecturas de automatización, lo que ayuda a los fabricantes de maquinaria a simplificar la gestión del inventario y a mantener la compatibilidad con los sistemas PLC y de control de movimiento modernos.
Los servocontroladores KED están diseñados para integrarse sin problemas en aplicaciones de movimiento avanzadas, incluidas máquinas de embalaje, sistemas de etiquetado, equipos de embotellado y soluciones de manipulación de materiales de precisión. Las funciones integradas, como la sincronización multieje, el registro de alta velocidad y las características de seguridad integradas, permiten a los fabricantes de equipos originales mejorar el rendimiento de la máquina al tiempo que reducen los componentes de control adicionales.
La configuración y puesta en marcha se realizan a través del software WorkBench de Kollmorgen, que incluye la funcionalidad Express Setup para acelerar los procedimientos de instalación y puesta en marcha. Al reducir los ajustes manuales de parámetros y simplificar la configuración de los controladores, la plataforma ayuda a los ingenieros a acortar los ciclos de desarrollo y mejorar la eficiencia general de la implementación de la máquina.
La adición de la tecnología de retroalimentación inteligente SFD-M mejora aún más la precisión del movimiento y la fiabilidad operativa. A diferencia de las soluciones de codificadores tradicionales que dependen de la retención de posición respaldada por batería, el sistema SFD-M utiliza tecnología de recolección de energía para mantener la información de posición absoluta durante las interrupciones de energía. Esto proporciona un posicionamiento multivuelta confiable al tiempo que reduce los requisitos de mantenimiento durante el ciclo de vida del equipo.
La solución de retroalimentación también almacena los datos de identificación del motor, lo que permite el reconocimiento y la configuración automáticos del controlador. Esta característica puede reducir significativamente el tiempo de puesta en marcha, ya que los ingenieros no necesitan introducir manualmente amplios parámetros del motor durante la configuración de la máquina.
Cuando se combina con los motores AKMA y AKMH de Kollmorgen, la nueva plataforma de servocontroladores está optimizada para aplicaciones exigentes de lavado. El motor AKMA utiliza un diseño de carcasa de aluminio anodizado, mientras que el motor AKMH presenta una construcción de acero inoxidable para entornos higiénicos. Ambas familias de motores están diseñadas para cumplir con los requisitos de protección IP69K, lo que permite su funcionamiento en áreas expuestas a limpieza a alta presión, agentes químicos y fluctuaciones de temperatura.
En industrias como el procesamiento de alimentos y la producción de bebidas, los equipos de automatización deben mantener un rendimiento constante a pesar de los agresivos procedimientos de limpieza. Los sistemas de movimiento tradicionales a menudo requieren medidas de protección adicionales o modificaciones de hardware especializadas. La plataforma KED actualizada de Kollmorgen proporciona una solución más integrada al combinar un diseño mecánico higiénico con capacidades avanzadas de control de servomotores.
La expansión también respalda la creciente demanda de sistemas de automatización industrial más inteligentes. A medida que los fabricantes adoptan entornos de producción más conectados, tecnologías como Ethernet industrial, mantenimiento predictivo y retroalimentación de alta resolución se vuelven esenciales para mejorar el tiempo de actividad y la eficiencia de la producción.
En comparación con las soluciones de servo convencionales, la nueva plataforma KED ofrece a los fabricantes de maquinaria un enfoque escalable que admite diferentes tamaños de máquinas, manteniendo al mismo tiempo herramientas de software, opciones de comunicación y funciones de seguridad coherentes. Esta coherencia puede simplificar los procesos de ingeniería para los fabricantes de equipos originales que desarrollan múltiples configuraciones de máquinas.
Los últimos servocontroladores de Kollmorgen demuestran cómo la tecnología de control de movimiento sigue evolucionando hacia sistemas de automatización más limpios, inteligentes y flexibles. Al combinar hardware listo para lavado, tecnología de retroalimentación avanzada y compatibilidad con múltiples redes, la plataforma KED ofrece una solución práctica para los fabricantes que requieren un rendimiento de movimiento fiable en entornos industriales desafiantes.
Para las empresas que evalúan componentes de movimiento industrial, las tecnologías de servocontroladores de Kollmorgen representan una opción importante junto con otras soluciones de automatización, como los sistemas de control de movimiento de servo y las plataformas de control industrial utilizadas en aplicaciones de fabricación global.
Escrito por: Daniel Mercer
Daniel Mercer es un escritor de tecnología de automatización industrial con más de 12 años de experiencia cubriendo sistemas PLC, control de movimiento, automatización de fábricas y soluciones de redes industriales. Su trabajo se centra en traducir desarrollos de ingeniería complejos en conocimientos prácticos para profesionales de la automatización y equipos de adquisición global.