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La expansión del DeltaV Edge Marketplace y el lanzamiento de la versión 16.LTS de DeltaV marcan un cambio significativo hacia la automatización definida por software. Al estandarizar protocolos de comunicación como OPC UA y las API REST, el ecosistema actualizado proporciona contextualización de datos directamente desde la jerarquía del sistema de control. Estas capacidades reducen la complejidad de la integración del sistema y permiten el uso de software de mantenimiento predictivo y aplicaciones alojadas en el borde en industrias de fabricación y procesos de misión crítica.

Integración OT a IT y Contextualización Segura de Datos

Extraer datos del sistema de control sin eliminar las relaciones y jerarquías incrustadas ha sido durante mucho tiempo un desafío para las operaciones de proceso y fabricación. El entorno DeltaV Edge resuelve esto replicando la jerarquía de configuración junto con parámetros en tiempo real, alarmas y eventos. Esta configuración asegura que los datos permanezcan contextualizados para análisis, informes y monitoreo a nivel empresarial.

La seguridad y el cumplimiento se mantienen a través de varias características arquitectónicas clave:

• Flujo de Datos Unidireccional: La Vista Empresarial DeltaV Live proporciona acceso de solo lectura a través de conexiones de navegador seguras, asegurando límites estrictos del sistema entre las redes de control y las redes empresariales.

• Mantenimiento de Bajo Contacto: La implementación de software, la resolución de problemas y las actualizaciones del sistema son ejecutadas remotamente por Emerson, minimizando la necesidad de soporte especializado en campo.

• Entorno Sandbox: Los nodos de borde pueden alojar aplicaciones en un entorno sandbox seguro, lo que permite a los ingenieros analizar flujos de datos en vivo y modelar variaciones de proceso sin interferir con las ejecuciones de producción en curso.

• Panel de Ciberseguridad: Proporciona total transparencia sobre la protección de dispositivos, cumpliendo con los estándares de seguridad modernos para entornos industriales.

Mejora del Mantenimiento y Control Industrial

En industrias de procesamiento altamente reguladas, los instrumentos de campo y los dispositivos de medición se alimentan directamente en los DCS (Sistemas de Control Distribuido), mientras que las tareas de automatización local dependen de arquitecturas PLC. Si un dispositivo de campo requiere solución de problemas o calibración, el tiempo de inactividad resultante puede repercutir en toda la línea de producción, interrumpiendo los cronogramas críticos de MRO (Mantenimiento, Reparación y Operaciones).

Para acelerar los diagnósticos, Emerson ha integrado aplicaciones como DeltaV Edge Explorer y DeltaV Agent en el ecosistema. Los técnicos pueden acceder de forma segura a datos operativos e información a nivel de dispositivo bajo demanda. La arquitectura admite la redundancia del sistema S2 para dispositivos PROFINET y permite cambios de proceso sin requerir grandes costos de rediseño.

Al tender un puente entre los sistemas de control heredados y los análisis basados en la nube, Emerson brinda a los fabricantes las herramientas necesarias para aumentar el rendimiento, reducir los tiempos de capacitación para los operadores y prevenir tiempos de inactividad no planificados a través de decisiones basadas en datos.

Escrito por: Seth Price

Seth Price es ingeniero de sistemas de automatización y arquitecto de control con más de 12 años de experiencia en el diseño y la modernización de sistemas de control industrial. Se especializa en la integración de redes SCADA heredadas con plataformas IIoT modernas y bucles de retroalimentación inteligentes.