Emerson presenta la arquitectura DeltaV v16.LTS DCS
Las operaciones industriales modernas se enfrentan a una presión creciente para modernizar su infraestructura de automatización, al mismo tiempo que controlan los gastos del ciclo de vida y protegen la estabilidad continua de los procesos. El lanzamiento de la versión 16 de DeltaV Long-Term Service (LTS) presenta un marco de control altamente resiliente y preparado para la empresa, diseñado para unir las operaciones de planta en tiempo real con plataformas digitales empresariales avanzadas. Basándose en décadas de ejecución industrial, este conjunto de control actualizado equipa a los ingenieros de procesos, operadores de planta e integradores de sistemas con herramientas diseñadas para agilizar la expansión del sistema, acelerar la puesta en marcha de dispositivos de campo y profundizar en los conocimientos operativos.
En el núcleo de esta actualización se encuentra la introducción de capacidades de control definidas por software a través del DeltaV IQ Controller. Esta innovación permite a los ingenieros de procesos implementar cargas de trabajo operativas dentro de un entorno de servidor en el sitio, en lugar de depender exclusivamente del hardware de controlador físico tradicional e independiente. Al ejecutar la lógica de control dentro de plataformas de servidor seguras y localizadas, las instalaciones industriales obtienen una agilidad arquitectónica sin precedentes, lo que les permite escalar la potencia informática dinámicamente, simplificar el mantenimiento del hardware y optimizar los requisitos de espacio sin sacrificar el rendimiento determinista en tiempo real.
La conectividad a nivel de campo experimenta un avance significativo a través del soporte nativo para PROFINET y Ethernet-APL (Advanced Physical Layer). La incorporación de Ethernet-APL lleva comunicaciones digitales de alta velocidad de dos hilos directamente a la instrumentación de campo desplegada en entornos peligrosos. Los técnicos de campo pueden poner en marcha rápidamente instrumentos inteligentes, realizar diagnósticos en línea y recuperar variables de proceso complejas en tiempo real, lo que reduce drásticamente el tiempo de inactividad durante los ciclos de mantenimiento. La pila de protocolos ampliada garantiza una interoperabilidad perfecta entre los instrumentos de campo y la capa de control principal, eliminando los cuellos de botella de datos tradicionales en el borde.
Para respaldar una mayor visibilidad organizacional, la plataforma extiende los gráficos de proceso fuera de la sala de control central a través del entorno DeltaV Edge. Utilizando DeltaV Live Enterprise View, gerentes técnicos, expertos en procesos y líderes de planta obtienen acceso seguro y de solo lectura a las pantallas operativas en vivo desde cualquier ubicación dentro de la red corporativa. Esta mayor conciencia situacional ayuda a los operadores de múltiples sitios a tomar decisiones oportunas e informadas sin exponer las redes de control críticas para la seguridad a vulnerabilidades de ciberseguridad o intervenciones no intencionadas del operador.
El análisis de datos y el seguimiento del rendimiento a largo plazo se mejoran mediante la integración del DeltaV Continuous Historian Elite. Impulsado por AspenTech InfoPlus.21 y trabajando en conjunto con AspenTech Inmation, el historiador recopila datos de series de tiempo de alta resolución en grandes implementaciones empresariales. Los equipos de análisis de planta pueden procesar conjuntos de datos masivos para ejecutar algoritmos de mantenimiento predictivo, optimizar el rendimiento y realizar un seguimiento del cumplimiento normativo en flotas de fabricación globales.
Para alinear la adquisición de software con los modelos de presupuesto industrial modernos, la plataforma se orienta hacia estructuras de licencias de software flexibles y basadas en términos. Este modelo reduce el gasto de capital inicial, ofrece soporte de mantenimiento de software incorporado y proporciona a los productores industriales costos operativos predecibles a medida que sus necesidades de automatización de procesos escalan con el tiempo.
Escrito por: Marcus Vance, arquitecto senior de sistemas de control con 16 años de experiencia práctica en el diseño de topologías DCS, redes fieldbus y soluciones de automatización empresarial para plantas de fabricación globales.