أخبار

كشفت شركة شنايدر إلكتريك، المتخصصة عالمياً في إدارة الطاقة والأتمتة، عن مجموعة واسعة من التقنيات الصناعية المصممة لتسريع تقارب تكنولوجيا المعلومات/التكنولوجيا التشغيلية، وتقديم وحدات تحكم حركة عالية الأداء، ومحركات مؤازرة لا مركزية، وبنية تحتية للأجهزة محلية محسّنة للتصنيع المحدد بالبرمجيات.

يتطلب التحقيق التجاري للتحول الرقمي تزامنًا أعمق بين بيئات بيانات المؤسسات وأصول المصانع المادية. من خلال إظهار هذا التطور التشغيلي، يضع الظهور الأول لوحدة التحكم في الحركة Modicon M660 أساسًا أكثر مرونة للآلات المعقدة متعددة المحاور. تم تصميم هذه المنصة الحاسوبية الصناعية على بنية معالجة Intel بمعالج 64 بت، وتتجاوز الحدود التقليدية لأجهزة التحكم في الحركة المخصصة من خلال تنفيذ خوارزميات تحكم مكثفة في الوقت الفعلي جنبًا إلى جنب مع أدوات المحاكاة المحلية. يتيح تضمين هذه السعة الحاسوبية الموسعة لمهندسي التصنيع تشغيل برامج التحليلات التنبؤية الأصلية وبروتوكولات التعلم الآلي المتطورة مباشرة على مستوى الجهاز، مما يبسط النشر الهيكلي للتشغيل الافتراضي والتحسين التشغيلي في الوقت الفعلي.

يتم إعادة تشكيل تخطيطات الأرضيات المادية في نفس الوقت من خلال تحول مميز نحو البنية التحتية الميدانية اللامركزية. لمعالجة هذا الاتجاه، تدمج سلسلة Lexium 38i إلكترونيات محركات السيرفو والستبر ذات الجهد المنخفض مباشرة في غلاف المحرك. تدعم هذه الوحدات اللامركزية متطلبات الطاقة حتى 1.2 كيلووات، وتقلل من مساحة الحاوية الكهربائية وتقلل بشكل كبير من متطلبات الأسلاك المعقدة في الشبكات الناقلة الواسعة وخطوط التجميع متعددة المحطات. ينعكس هذا النموذج المحلي لتوصيل الطاقة في تقديم منصة Modicon Edge I/O NTS. توفر هذه الواجهة الموزعة نقاط اتصال مرنة وعالية الكثافة للإشارات الرقمية والتناظرية والمتخصصة المعقدة عبر مجموعة متنوعة من الشبكات القياسية القائمة على الإيثرنت، مما يمنح الشبكات الصناعية قابلية التوسع لمعالجة آلاف النقاط المميزة دون مواجهة اختناقات المعالجة المحلية.

تتلقى مناولة المواد وإنتاج تغليف المكونات دفعة كبيرة مع إضافة روبوت Lexium SCARA إلى مجموعة الشركة الحركية. تم تحسين هذه الآلية الروبوتية المدمجة لروتينات الانتقاء والوضع عالية السرعة، وتتميز بضربة ذراع Z رأسية ممتدة لتوسيع نطاق التشغيل داخل خلايا العمل المقيدة. من خلال تضمين جميع إلكترونيات القيادة ومنطق التحكم التنظيمي مباشرة داخل القاعدة الميكانيكية، يمكن لمهندسي المصنع نشر الخلية الروبوتية بأقل بنية تحتية للأسلاك الطرفية. تضمن ترقيات الأجهزة الاختيارية IP65 كذلك موثوقية ميكانيكية طويلة الأجل في بيئات التصنيع القاسية للسيارات أو الإلكترونيات.

على صعيد البرامج، تتلقى بيئة EcoStruxure edge القائمة على Linux تحديثات تطبيقية حيوية، مما يسمح لمدمجي الأنظمة بتخصيص بيئات الحوسبة الحافة المحلية بشكل أفضل لأعباء العمل المحددة للمصنع. في الوقت نفسه، تمت ترقية منصة بيانات CONNECT السحابية المدعومة من AVEVA لربط تشخيصات المجال المعزولة بمخازن البيانات المؤسسية الأوسع، مما يحسن سياق بيانات التشغيل عن بعد لنماذج البيانات المتقدمة. يتم تبسيط سير عمل الهندسة بشكل أكبر من خلال برنامج ETAP's SEE Electrical 3D Panel، الذي يقدم تحسينًا تلقائيًا للتخطيط لتصنيع لوحات التحكم المادية. من خلال إنشاء رابط رقمي موحد مع برنامج CAD الكهربائي الأساسي، يقوم النظام تلقائيًا بتصدير بيانات الأبعاد الدقيقة للحفر التلقائي وطحن الحاويات وإعداد الأسلاك بكميات كبيرة.

تتم معالجة تطبيقات الطاقة الثقيلة من خلال عاكس التردد الجديد Altivar ATV6100 متوسط الجهد. صُمم هذا المحرك لتقليل البصمة المادية لإدارة المحركات عالية القدرة الحصانية، ويشتمل على إدارة متقدمة لخفض التوافقيات لتقليل تلوث الطاقة وحماية معدات التوزيع الأولية مع زيادة كفاءة الشبكة. من خلال الجمع بين تصميمات الخزانات المدمجة وتحليلات تتبع الأصول الشاملة، يقلل النظام من دورات الصيانة الوقائية الروتينية ويقصر جداول التركيب الميكانيكي، مما يدعم تفويض القطاع الصناعي المستمر لتقليل كثافة الكربون والتحكم في إجمالي تكاليف التشغيل على مدار دورة الحياة.

كتبه: ماركوس فانس، مهندس تحكم صناعي يتمتع بخبرة تزيد عن ستة عشر عامًا في تصميم بنيات PLC الموزعة، وترحيل أنظمة Fieldbus القديمة إلى الإيثرنت الصناعي، وتنفيذ شبكات التحكم في الحركة عالية السرعة لمرافق التصنيع الثقيلة.