Descripción general del producto

El Schneider Electric ATV930C16N4C es un sofisticado inversor de frecuencia que pertenece a la familia Altivar Process ATV900, diseñado específicamente para el control de motores industriales de alta potencia. Esta unidad de 160 kW está diseñada para gestionar motores asíncronos y síncronos trifásicos dentro de un rango de 400 V a 480 V. A diferencia de los variadores estándar, el ATV930C16N4C enfatiza la "Inteligencia de Proceso"," con herramientas integradas de auditoría energética y medición de potencia que permiten el seguimiento de la eficiencia en tiempo real. Es una solución robusta y de alto rendimiento para aplicaciones de servicio pesado que requieren un control de par preciso, protección de activos y una integración perfecta en arquitecturas de automatización modernas basadas en PLC.

Especificaciones de ingeniería y atributos mecánicos

• Potencia nominal: 160 kW (uso intensivo)

• Tensión de alimentación de entrada: 400...480 V CA (trifásica)

• Serie de variadores: Altivar Process ATV900

• Unidad de frenado: Externa (unidad de frenado integrada no incluida en esta configuración)

• Protocolos de comunicación: Ethernet/IP y Modbus TCP integrados

• Clasificación de protección: IP00 (diseñado para montaje en armario/panel)

• Dimensiones físicas: 27.9 x 21.6 x 6.3 cm

• Masa de la unidad: 1.9 kg

• Gestión de energía: Función "Stop and Go" integrada y monitoreo de desviación

• País de fabricación: Francia

Implementación industrial y utilidad de procesos

Este inversor de Schneider Electric está optimizado para sectores que requieren el máximo tiempo de actividad y transparencia energética. Sus funciones operativas principales incluyen:

• Minería y procesamiento de metales: Control de bombas de alta capacidad, ventiladores y transportadores donde el alto par y la protección robusta del motor son obligatorios.

• Gestión de agua y aguas residuales: Utilización del tablero de energía para optimizar las estaciones de bombeo y los sistemas de aireación para reducir los costos operativos.

• Operaciones de petróleo y gas: Gestión de motores de perforación y extracción con monitoreo avanzado de desviaciones para detectar desviaciones mecánicas antes de que causen fallas en el sistema.

• Fabricación sostenible: Implementación de la función "Stop and Go" para eliminar el consumo innecesario de energía durante los tiempos de inactividad de la producción, mejorando significativamente la huella de carbono de la planta.