Descripción general del producto

El Bently Nevada 330881-28-04-145-06-02 es un conjunto de transductor PROXPAC XL todo en uno diseñado para proporcionar una solución robusta y autónoma para instalaciones de sondas de proximidad. Este sistema integra la sonda de proximidad 3300 XL de 8 mm, el cable de extensión, y el sensor Proximitor en una única carcasa ambiental. Al consolidar estos componentes en una carcasa resistente a la intemperie, el PROXPAC XL elimina la necesidad de montar un Proximitor externo y protege los puntos de conexión críticos de la humedad, el aceite, y los daños mecánicos. Está diseñado para la medición precisa de la vibración radial, la posición del eje, y el empuje axial en maquinaria rotativa a gran escala donde se requiere el montaje externo de la sonda.

Características técnicas clave y parámetros de hardware

Esta configuración PROXPAC XL está específicamente diseñada para aplicaciones de penetración profunda en zonas industriales peligrosas o corrosivas, utilizando tecnología avanzada de corrientes parásitas 3300 XL.

• Número de modelo 330881-28-04-145-06-02

• Tipo de sonda Transductor de proximidad 3300 XL de 8 mm

• Longitud del voladizo 28 mm (Opción -28)

• Longitud de penetración de la sonda 145 mm (Opción -145)

• Longitud total del sistema 9.0 metros (Opción -04)

• Rosca de montaje 3/4-14 NPT con reductor de acero inoxidable (Opción -06)

• Aprobaciones para áreas peligrosas Multicertificación ATEX/IECEx/CSA (Opción -02)

• Material de la carcasa Sulfuro de polifenileno (PPS) y base de acero inoxidable/aluminio

• Rango lineal 2.0 mm (80 mils)

• Factor de escala 7.87 V/mm (200 mV/mil)

• Temperatura de funcionamiento -51°C a +177°C (-60°F a +351°F) para la punta de la sonda

• Protección ambiental IP66 / NEMA 4X (Sonda herméticamente sellada)

Aplicaciones industriales y casos de uso operativos

El conjunto 330881-28-04-145-06-02 es un componente esencial de la instrumentación de supervisión de turbinas (TSI), especialmente para activos donde el sensor debe montarse en el exterior de la carcasa de la máquina.

• Monitoreo de turbinas de vapor y gas Medición de la vibración absoluta del eje y la posición axial para evitar el contacto rotor-estator durante las transiciones térmicas.

• Grandes compresores centrífugos Seguimiento del desplazamiento axial y las órbitas radiales del eje para detectar desequilibrios o condiciones de sobretensión aerodinámica.

• Generadores hidroeléctricos Proporcionar datos de desplazamiento estables para ejes verticales donde la resistencia a la humedad a largo plazo es obligatoria.

• Bombas de alimentación de calderas Monitoreo de la integridad del eje en entornos de centrales eléctricas de alta temperatura y alta vibración.

• Despliegue en zonas peligrosas Utilización de la interfaz NPT de 3/4-14 a prueba de explosiones y certificaciones globales para un funcionamiento seguro en refinerías de petróleo y plantas de procesamiento químico.