Descripción general del producto

El Bently Nevada 330500-00-02 es un sensor de piezo-velocidad Velomitor de alto rendimiento diseñado para la medición continua de la vibración absoluta de la carcasa. A diferencia de los transductores de velocidad de bobina móvil tradicionales que son susceptibles al desgaste mecánico y al pegado, este sensor de estado sólido utiliza tecnología piezoeléctrica combinada con electrónica de integración interna. Esta arquitectura le permite convertir la aceleración en una señal de velocidad de alta fidelidad sin el uso de partes móviles. Encerrado en una carcasa de acero inoxidable 316L herméticamente sellada, el 330500-00-02 es un componente crítico de los sistemas de instrumentación de supervisión de turbinas (TSI), proporcionando los datos esenciales necesarios para detectar el desequilibrio del eje, la desalineación, y la holgura mecánica en la maquinaria rotatoria.

Parámetros técnicos de hardware

La configuración 330500-00-02 está diseñada para la precisión y la durabilidad, manteniendo la integridad de la medición en un amplio rango de temperatura y frecuencia.

• Identificación del modelo 330500-00-02

• Tipo de transductor Piezo-velocidad (integración interna de estado sólido)

• Sensibilidad 3.94 mV/mm/s (100 mV/in/s) ±5%

• Respuesta de frecuencia 4.5 Hz a 5.0 kHz (270 a 300,000 cpm) ±3.0 dB

• Rosca de montaje 1/2-20 UNF (Opción -00)

• Aprobaciones de agencia Certificaciones europeas (ATEX/IECEx) (Opción -02)

• Rango máximo de velocidad 1270 mm/s (50 in/s) pico

• Rango de temperatura -51°C a +121°C (-60°F a +250°F)

• Material de la carcasa Acero inoxidable 316L

• Tipo de conector Interfaz de salida superior MIL-C-5015 de 2 pines

• Orientación de montaje Omnidireccional (vertical, horizontal, o cualquier ángulo)

Aplicaciones industriales

El Velomitor 330500-00-02 es el estándar de la industria para monitorear la vibración estructural de las carcasas de cojinetes y las carcasas de máquinas. Sirve como una herramienta de diagnóstico vital en varios sectores de alto riesgo:

• Generación de energía Monitoreo de la vibración de la carcasa en turbinas de vapor y gas para detectar fallas generadas por el rotor transmitidas a través de la estructura.

• Instalaciones de petróleo y gas Proporciona monitoreo continuo para grandes compresores centrífugos y bombas en zonas de procesos peligrosos.

• Equipo de balance de planta (BoP) Protección de activos secundarios como ventiladores, sopladores, y motores eléctricos donde los sensores montados en la carcasa son más prácticos que las sondas de proximidad.

• Entornos peligrosos Utilizando sus certificaciones ATEX/IECEx (Opción -02) para una implementación segura en atmósferas explosivas o volátiles.