Descripción general del producto

El Bently Nevada 330101-00-20-15-12-05 es una sonda de proximidad de corrientes de Foucault de alta precisión que pertenece al sistema de transductores estándar de la industria 3300 XL de 8 mm. Este sensor está diseñado para proporcionar mediciones sin contacto de la vibración del eje y la posición axial mediante la generación de una señal de voltaje directamente proporcional al espacio entre la punta de la sonda y la superficie del objetivo. Diseñado para la instrumentación de supervisión de turbinas (TSI), ofrece los datos críticos necesarios para proteger los activos rotativos de alta velocidad. Su diseño avanzado garantiza la estabilidad térmica y la precisión lineal, cumpliendo con los estrictos requisitos de las normas API 670.

Características técnicas clave y parámetros de hardware

Esta sonda 3300 XL está diseñada para operar en entornos industriales hostiles, con alta inmunidad a RFI/EMI e intercambiabilidad completa entre los componentes del sistema sin necesidad de calibración en campo.

• Número de modelo 330101-00-20-15-12-05

• Diámetro de la punta de la sonda 8 mm

• Tipo de rosca 3/8-24 UNF (rosca inglesa estándar)

• Longitud sin rosca 0,0 pulgadas (Opción -00)

• Longitud total de la caja 2,0 pulgadas (Opción -20)

• Longitud total del sistema 1,5 metros (aprox. 4,9 pies) (Opción -15)

• Tipo de conector Conector coaxial en miniatura ClickLoc (Opción -12)

• Aprobaciones de agencia Múltiples certificaciones de áreas peligrosas (Opción -05)

• Rango lineal 2,0 mm (80 milésimas de pulgada)

• Sensibilidad 7,87 V/mm (200 mV/mil) cuando se integra con el Proximitor 3300 XL

• Temperatura de funcionamiento -51°C a +177°C (-60°F a +351°F)

Aplicaciones industriales y casos de uso operativos

Las sondas de la serie 330101nd son esenciales para monitorizar equipos que utilizan cojinetes de película fluida. Su construcción robusta permite un funcionamiento fiable en presencia de aceite, vapor y condiciones de alta vibración.

• Análisis de vibraciones radiales Monitorización de órbitas de eje y desplazamiento dinámico en turbinas de gran escala y compresores centrífugos.

• Monitorización de posición axial (empuje) Seguimiento del movimiento del eje para evitar el contacto rotor-estator y daños en los cojinetes de empuje.

• Mediciones de Keyphasor y velocidad Proporciona referencias de fase de una vez por vuelta y datos de RPM de alta velocidad para el diagnóstico de maquinaria.

• Mediciones de excentricidad Determinación de la flexión del eje y el crecimiento térmico durante los ciclos de arranque y parada de la máquina.

• Despliegue en entornos peligrosos Utilización de la opción de aprobación -05 para una instalación segura en zonas de proceso explosivas o volátiles.

El sistema de conectores ClickLoc integrado cuenta con contactos chapados en oro y un mecanismo de bloqueo que evita la interrupción de la señal debido a la vibración, lo que garantiza el más alto nivel de integridad de la señal para los programas de mantenimiento predictivo.