OnRobot aborda la escasez de mano de obra de Reno con un Roadshow de automatización en abril
El aire del desierto de Reno se está cargando con algo más que luces de casino en estos días; está zumbando con el sonido de husillos y refrigerantes CNC. Pero detrás del crecimiento se esconde un dolor de cabeza familiar para cada gerente de planta desde Sparks hasta Stead: la brecha de la fuerza laboral. Un informe reciente de la Universidad de Nevada, Reno no lo endulzó: los metales fabricados, el mecanizado de precisión y la electrónica no solo están en auge; están desangrándose por operadores. Cuando la cartera de contratación se agota, la única medida lógica es dejar que las máquinas se encarguen de la monotonía. Es precisamente por eso que OnRobot llegará a la ciudad el próximo mes.

Si usted es un ingeniero que mira una pila de órdenes de trabajo atrasadas mientras la mitad de sus celdas CNC están inactivas esperando a un operador de turno nocturno que nunca apareció, este evento es su sesión informativa táctica. No estamos hablando de la teórica palabrería de la Industria 4.0. Se trata de implementación práctica. Los asistentes tendrán la oportunidad de trabajar con robots FANUC equipados con las pinzas adaptativas y los sensores de fuerza-par de OnRobot. Ver un ciclo de atención a la máquina completado en menos de un minuto sin una mano humana cerca no solo es genial, es una línea directa para recuperar su capacidad de producción. El enfoque está en D:PLOY, la primera plataforma de implementación automatizada de la industria que básicamente convierte una compleja integración robótica en un asunto de "enchufar y usar". Para talleres que manejan lotes de alta mezcla y bajo volumen, este es el boleto dorado para mantenerse competitivo sin hipotecar la fábrica para un proyecto de integración de sistemas a gran escala.
La lista de oradores se lee como un quién es quién de las personas que hacen las cosas. Kristian Hulgard de OnRobot analizará las macrotendencias que fuerzan la aceleración de la automatización en todo Estados Unidos, destacando específicamente lo que el Estado de la Plata necesita hacer para mantener su corona de fabricación. Mientras tanto, Brian La Plante de FANUC America realizará demostraciones en vivo; espere ver la capacidad bruta de estos brazos cuando se combinan con la herramienta de final de brazo (EOAT) adecuada. Completando la experiencia está Marc Magarin de Nevatio Engineering, quien se adentrará en el mundo poco glamuroso pero vital del abastecimiento y la distribución. Porque seamos realistas, incluso el mejor robot es inútil si no puede conseguir los módulos de E/S adecuados o un suministro de energía de reemplazo cuando la línea se cae. Hablando de mantener las luces encendidas, los ingenieros que buscan fortalecer su infraestructura existente quizás quieran explorar el hardware confiable de Allen‑Bradley ControlLogix, que sigue siendo la columna vertebral de muchas instalaciones en el área de Reno. Puede consultar las opciones de los controladores Allen‑Bradley ControlLogix y CompactLogix para asegurarse de que sus sistemas heredados permanezcan sincronizados con estas nuevas implementaciones de cobots.
Lo que hace que este evento se destaque es la ausencia de "teatro de ventas". Es una sesión de trabajo para una industria que no puede permitirse el lujo de esperar. Si su operación implica mover piezas del punto A al punto B, ya sea un delicado ensamblaje electrónico o componentes aeroespaciales pesados, la hoja de ruta para automatizar esos flujos de trabajo quedará al descubierto. La inscripción incluye el almuerzo, pero la verdadera comida es el conocimiento sobre cómo recuperar sus noches y fines de semana del piso de la planta. El espacio es limitado, al igual que el mercado laboral local, por lo que asegurar un lugar más temprano que tarde es la jugada inteligente para cualquier fabricante de Nevada que se tome en serio la supervivencia.
Escrito por: Marcus Vane, ingeniero de controles con más de 12 años navegando las trincheras de la automatización automotriz y aeroespacial. Marcus ha puesto en marcha de todo, desde sistemas heredados PLC-5 hasta integraciones FANUC de vanguardia, especializándose en cerrar la brecha entre el diseño mecánico y el tiempo de actividad de producción en tiempo real.