Mitsubishi Electric presenta los módulos IGBT de 1.2kV tipo NX de octava generación para maximizar la eficiencia de los inversores industriales
La introducción de la última plataforma de transistores bipolares de puerta aislada de octava generación destaca un avance fundamental en los componentes de alta densidad de potencia que requieren los modernos talleres de producción automatizados. A medida que las instalaciones de fabricación globales se enfrentan a demandas regulatorias más estrictas con respecto al consumo de energía y las huellas de carbono, la actualización de la infraestructura subyacente de conmutación de estado sólido se convierte en una prioridad. Esta colección de diez nuevas variaciones de módulos aborda esta necesidad directamente al minimizar la disipación térmica a través de las uniones internas de las obleas. La reducción resultante del 19 por ciento en la pérdida de potencia general disminuye los requisitos de refrigeración operativos dentro de los armarios de control compactos, lo que permite a los integradores de sistemas especificar envolventes más pequeños y reducir el costo del hardware de control climático auxiliar.

Un hito importante de ingeniería en este lanzamiento de producto implica la exitosa expansión de las capacidades de transporte de corriente sin modificaciones en la escala del encapsulado físico. A través de una extensa optimización del diseño interno del IGBT y el diodo, Mitsubishi Electric ha introducido un módulo de potencia de alta capacidad de 1000A que expande la capacidad de manejo de potencia estándar en un factor de 1.25 dentro del mismo tamaño de paquete físico heredado. Esta consistencia de diseño asegura que los ingenieros eléctricos puedan ejecutar reemplazos directos sin problemas durante las revisiones programadas de equipos a mitad de ciclo de vida, evitando los largos rediseños de diseño o las modificaciones mecánicas típicamente requeridas al aumentar las potencias de salida del sistema. Al utilizar la probada carcasa Industrial NX-type, los desarrolladores de sistemas de control de motores de servicio pesado pueden acelerar sustancialmente sus fases de creación de prototipos de productos y reducir los tiempos de comercialización para la maquinaria multieje de próxima generación.
Para respaldar su estrategia comercial global, la compañía exhibirá esta plataforma de semiconductores de potencia de 1.2kV a ingenieros de automatización y gerentes de compras internacionales en la próxima Exposición y Conferencia Power Conversion Intelligent Motion en Núremberg, Alemania, seguida de exhibiciones técnicas específicas en los principales centros industriales de China y Japón. Las características de conmutación optimizadas y la mayor robustez del hardware lo convierten en una solución ideal para variadores de velocidad de motores exigentes e inversores solares de alta capacidad que experimentan ciclos térmicos frecuentes. Al mantener la compatibilidad de montaje hacia atrás al tiempo que ofrece un importante avance en la densidad de corriente, esta serie de módulos establece un nuevo punto de referencia de rendimiento para la eficiencia energética localizada en sistemas de fabricación industrial pesada y celdas robóticas avanzadas.
Escrito por Harrison Vance, ingeniero principal de electrónica de potencia y especialista en sistemas de hardware con más de 13 años de experiencia en el diseño de variadores de frecuencia, sistemas de frenado regenerativo y topologías de semiconductores de alta fiabilidad para aplicaciones industriales pesadas.