Delta Motion integra la pila EtherCAT de Acontis en el controlador RMC200
Delta Motion ha anunciado una asociación estratégica con Acontis Technologies para integrar el stack EC-Master EtherCAT MainDevice de alto rendimiento en su controlador de movimiento RMC200. Esta colaboración marca un cambio significativo en la forma en que los ingenieros pueden gestionar entornos de movimiento híbridos, proporcionando un marco de comunicación unificado y de alta velocidad que cierra la brecha entre la potencia hidráulica tradicional y los sistemas de servocontrol eléctricos modernos.
Seamos honestos: si ha pasado algún tiempo en las trincheras de la automatización industrial, sabe que mezclar ejes hidráulicos y eléctricos generalmente provoca un dolor de cabeza en la gestión de cables y desajustes de protocolos de comunicación. La integración de tecnologías de movimiento dispares a menudo significaba conformarse con un rendimiento subóptimo o pasar una eternidad ajustando el sistema para manejar el retraso entre diferentes bucles de control. La decisión de Delta de integrar la capacidad EtherCAT MainDevice directamente en el RMC200 es, en efecto, dar a los ingenieros un "código de trucos" para estas arquitecturas híbridas. Al aprovechar el stack EtherCAT probado de Acontis, el RMC200 ahora puede sincronizar hasta 50 ejes con precisión de microsegundos, reduciendo drásticamente la inestabilidad que afecta a las configuraciones multiprotocolo antiguas.
Lo que hace esto particularmente interesante es la nueva capacidad del RMC200 para servir como una red troncal de alta velocidad para operaciones a gran escala. En lugar de lidiar con la pesadilla del cableado complejo y de múltiples capas, los ingenieros ahora pueden aprovechar la eficiencia inherente del protocolo EtherCAT para comunicarse directamente tanto con las válvulas servo-proporcionales hidráulicas como con los accionamientos eléctricos modernos. Es un escenario que combina lo mejor de ambos mundos. Se obtiene la fuerza bruta y la densidad de potencia de la hidráulica para trabajos pesados, combinadas con la precisión y la facilidad de integración que proporcionan los servomotores eléctricos, todo gestionado bajo un único controlador.
El riguroso programa de pruebas beta de Delta, que incluyó una extensa recopilación de datos en una variedad de casos de uso del mundo real, sugiere que esta no es solo otra actualización de "especificación en papel". Han dedicado tiempo a garantizar que el firmware esté listo para su implementación inmediata. Para las instalaciones que buscan modernizar sus líneas sin una revisión total del sistema, esta integración proporciona un camino claro para reducir el tamaño del hardware y los costos de cableado, al mismo tiempo que aumenta la precisión del control. Es una forma limpia, escalable y, lo que es más importante, estable de manejar el control de movimiento complejo, estableciendo un nuevo punto de referencia para lo que los fabricantes deben esperar de un controlador de movimiento de rango medio a alto.
Escrito por: Jordan Halloway. Con más de 12 años de experiencia en instrumentación de plantas y diseño de sistemas de control industrial, Jordan se enfoca en identificar y eliminar ineficiencias en la fabricación de alto volumen y en entornos de ensamblaje automatizado.