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ABB ha presentado una nueva incorporación a su cartera de motores Baldor-Reliance SP4, que incorpora tecnología de conexión a tierra del eje integrada para aplicaciones en las que las descargas eléctricas presentan un creciente desafío de fiabilidad. A medida que las industrias adoptan cada vez más los variadores de frecuencia (VFD) y los variadores de velocidad (VSD) para mejorar la eficiencia de los procesos y la gestión de la energía, las corrientes de los rodamientos del motor y la tensión del eje se han convertido en preocupaciones importantes que afectan la longevidad de los equipos.

El nuevo motor Baldor-Reliance SP4 con conexión a tierra del eje aborda estos desafíos al incorporar un anillo de conexión a tierra del eje instalado de fábrica que desvía continuamente la corriente eléctrica no deseada lejos del eje giratorio. Esto evita la acumulación de tensión que, de otro modo, podría resultar en eventos de descarga eléctrica dañinos capaces de degradar los rodamientos, los ejes y otros componentes internos del motor.

La descarga eléctrica dentro de un motor ocurre cuando las diferencias de voltaje se vuelven lo suficientemente grandes como para crear un arco entre superficies conductoras. Estos eventos de arco microscópicos generan temperaturas extremadamente altas que erosionan las superficies metálicas con el tiempo, dejando picaduras, acanaladuras y desgaste desigual en ejes y rodamientos. A medida que se acumulan estos defectos, aumentan los niveles de vibración, disminuye la precisión de rotación, el lubricante se deteriora y, en última instancia, es más probable que se produzca una falla prematura del motor.

Al canalizar de forma segura la corriente eléctrica a través del anillo de conexión a tierra hacia el bastidor del motor, ABB reduce significativamente la posibilidad de erosión eléctrica relacionada con el eje. El resultado es una mayor integridad mecánica, menores requisitos de mantenimiento, menos paradas inesperadas y una vida útil más larga, especialmente en instalaciones donde los motores funcionan continuamente en condiciones de velocidad variable.

El lanzamiento refleja la creciente importancia de las tecnologías de protección de motores dentro de la automatización industrial moderna. A medida que los sistemas controlados por inversor se vuelven estándar en las operaciones de fabricación, tratamiento de agua, HVAC, minería, procesamiento químico, producción de alimentos y manipulación de materiales, la protección contra el voltaje de modo común y las corrientes de los rodamientos se ha convertido en una consideración clave al seleccionar motores eléctricos.

Más allá de la protección eléctrica, el nuevo motor SP4 mantiene el énfasis de ABB en la eficiencia energética. La serie cumple con los requisitos de eficiencia NEMA Super Premium (IE4), lo que permite menores pérdidas eléctricas que los motores de inducción convencionales. Según ABB, la eficiencia mejorada puede reducir las pérdidas de energía entre un 20% y un 40% en comparación con los motores estándar de potencias de salida similares.

Una mayor eficiencia se traduce directamente en temperaturas de funcionamiento más bajas durante el funcionamiento continuo. Los motores que funcionan a menor temperatura requieren menos de los sistemas de enfriamiento de las instalaciones, al tiempo que reducen el estrés térmico en los sistemas de aislamiento y los rodamientos. Las temperaturas de funcionamiento más bajas también contribuyen a una mayor fiabilidad, una mayor vida útil del bobinado y un menor riesgo de sobrecarga térmica, lo que ayuda a los fabricantes a reducir los costos operativos totales durante todo el ciclo de vida del equipo.

La serie Baldor-Reliance SP4 Shaft Ground ha sido diseñada como un reemplazo directo para los motores de bastidor NEMA estándar, lo que permite a los usuarios actualizar los equipos existentes sin modificaciones mecánicas significativas. Esto simplifica los proyectos de modernización, al tiempo que ayuda a los equipos de mantenimiento a mejorar la fiabilidad del sistema utilizando procedimientos de instalación familiares.

ABB diseñó los motores para que funcionaran de manera eficiente tanto en instalaciones con variadores de velocidad (VSD) como en aplicaciones tradicionales de motores de arranque directo (DOL), lo que proporciona flexibilidad en la construcción de nuevos equipos y proyectos de modernización. La familia de productos está disponible en configuraciones de 2, 4 y 6 polos, lo que admite una amplia gama de requisitos de velocidad industrial.

Las potencias incluyen de 1 a 10 caballos de fuerza para modelos Totalmente Cerrados con Ventilador (TEFC) y de 1 a 20 caballos de fuerza para versiones Abiertas y a Prueba de Goteo (ODP). Este rango permite a los fabricantes de máquinas, OEM y equipos de mantenimiento industrial seleccionar las configuraciones de motor adecuadas para bombas, transportadores, compresores, ventiladores, equipos de embalaje, maquinaria de proceso y sistemas de fabricación de uso general.

La combinación de puesta a tierra de eje integrada, eficiencia energética IE4, compatibilidad con sistemas controlados por inversor e instalación simplificada posiciona la serie SP4 como una solución práctica para instalaciones que buscan mejorar la fiabilidad de los equipos sin aumentar la complejidad del mantenimiento. A medida que el mantenimiento predictivo, la optimización energética y la gestión del ciclo de vida de los equipos continúan dando forma a las estrategias de automatización industrial, los motores capaces de reducir tanto el daño eléctrico como los costos operativos son cada vez más valiosos en los entornos de producción modernos.

La última expansión de ABB para el Baldor-Reliance SP4 demuestra cómo las innovaciones incrementales en la protección de motores pueden ofrecer beneficios operativos medibles. Al abordar uno de los mecanismos de falla más comunes asociados con los motores controlados por inversor, al mismo tiempo que mejora la eficiencia energética, los nuevos motores SP4 con conexión a tierra del eje brindan a los fabricantes una solución eficaz para maximizar el tiempo de actividad, extender la vida útil de los activos y respaldar operaciones industriales más sostenibles.

Escrito por: Michael Reynolds

Michael Reynolds es un editor de automatización industrial con más de 16 años de experiencia cubriendo motores eléctricos, control de movimiento, distribución de energía, variadores industriales, mantenimiento predictivo y tecnologías de fabricación inteligente. Su trabajo se centra en traducir desarrollos de ingeniería complejos en conocimientos prácticos para OEM, profesionales de mantenimiento y tomadores de decisiones industriales.