Weidmuller تسرع تقارب تكنولوجيا المعلومات والتشغيل من خلال الجيل التالي من أجهزة u-Control
تتلاشى الحدود التقليدية التي تفصل تكنولوجيا التشغيل عن تكنولوجيا معلومات الشركات مع تزايد طلب مصانع التصنيع الحديثة على القياس عن بعد في الوقت الفعلي والاتصالات عبر الأنظمة الأساسية. استجابةً لهذه الدفعة المنتشرة للرقمنة، أطلقت شركة Weidmuller الرائدة في مجال الاتصال الصناعي وحدات التحكم الآلي القابلة للبرمجة u-Control M3000 و M4000. تم تصميم وحدات التحكم المتقدمة هذه خصيصًا لتكون بوابات حافة حتمية، وتجمع بين الموثوقية القوية في الوقت الفعلي لوحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC) تقليدية مع المرونة مفتوحة المصدر وقوة المعالجة الواسعة لجهاز كمبيوتر صناعي عالي الأداء.
يؤدي دمج تطبيقات حوسبة المؤسسات مع المكونات المادية الميدانية غالبًا إلى حدوث احتكاك في النظام بسبب طبقات البروتوكول غير المتوافقة وهياكل جدار الحماية الصارمة. صممت Weidmuller مجموعة أجهزة u-Control لتعمل كوسيط قوي بين بيئتي الحوسبة المتميزتين هاتين. تتميز الأجهزة بتصميم معياري حيث يمكن للمشغلين بسهولة تركيب وحدات التوسع لـ I/O المحلية، واتصال Wi-Fi، أو اتصالات LTE الخلوية. تحت الغطاء، تستفيد وحدة التحكم M4000 الرائدة من بنية معالجة رباعية النواة عالية السرعة تعزل منطق الجهاز الحتمي الحرج عن مهام تكنولوجيا المعلومات ذات النطاق الترددي العالي. يضمن هذا الإعداد متعدد النوى أن نقل البيانات إلى قواعد البيانات البعيدة لا يمكن أن يقاطع أو يؤخر التنفيذ الدقيق والحرج للوقت لملفات تعريف حركة أرضية المصنع.
يكمن العامل المميز الحقيقي لسلسلة u-Control في بيئة برمجياتها الأصلية، المدفوعة بنظام التشغيل مفتوح المصدر من Weidmuller، u-OS. على عكس الأنظمة الأساسية القديمة المحصورة، يتيح u-OS للمهندسين تثبيت وتنفيذ أدوات هندسية مستقلة معتمدة على نطاق واسع مباشرة في أرض المصنع. يدعم النظام أصلاً CODESYS لبرمجة PLC القياسية IEC 61131-3، مما يمكن المتخصصين في التشغيل الآلي التقليدي من بناء إجراءات آلة قياسية. وفي الوقت نفسه، تتيح الأدوات المستندة إلى الويب مثل Node-RED لمدمجي الأنظمة رسم خرائط مرئية لخطوط أنابيب البيانات بين مستشعرات الحقل المادية وواجهات برمجة تطبيقات سحابية. لتصوير البيانات على مستوى المصنع وتتبع أصول المؤسسة، تتكامل الأجهزة بسلاسة مع منصة Ignition من Inductive Automation، مما يمنح المرافق بوابة مركزية لدفع مقاييس التصنيع ذات الطابع الزمني مباشرة إلى هياكل قواعد البيانات الهيكلية.
يسمح نشر وحدات التحكم الذكية على حافة الشبكة لمصنعي الآلات بتقديم بنى معلومات لامركزية دون تعديل برامج التحكم القياسية. من خلال نقل مهام الحوسبة إلى الأجهزة الميدانية المحلية، يحدث معالجة البيانات وتصفيتها أقرب إلى مصدر المنشأ، مما يقلل من عبء النطاق الترددي على شبكات الشركات. علاوة على ذلك، يعالج استخدام أنظمة التشغيل الصناعية نقطة ضعف أساسية في أنظمة التحكم المبكرة القائمة على الكمبيوتر الشخصي، والتي كانت غالبًا عرضة لمشكلات الاستقرار وتحديثات نظام التشغيل غير المصرح بها ونقاط الضعف السيبرانية. يوفر الجمع بين الإلكترونيات الميدانية المقواة، وأطراف الأسلاك التي لا تتطلب أدوات، وبيئة تشغيل آمنة مفتوحة المصدر، لمصانع التجميع الحديثة بنية تحتية موثوقة لإدارة التسجيل المعقد ومعالجة الملفات الموسعة وجداول الصيانة التنبؤية بأمان.
كتب بواسطة مارشال فانس، محلل أتمتة صناعية كبير يتمتع بخبرة تزيد عن 13 عامًا في نشر أنظمة الحوسبة المضمنة وهياكل التحكم الموزعة وبوابات IoT الحافة عبر مرافق المعالجة الآلية.