أخبار

وسّعت شركة شنايدر إلكتريك مجموعة منتجات إدارة المحركات الخاصة بها من خلال TeSys Tera، وهو حل مراقبة ذكي مصمم لتزويد المعدات الصناعية برؤية تشغيلية أعمق. من خلال دمج حماية المحرك ومراقبة الحالة ووظائف التحكم في منصة واحدة مثبتة على خزانة، يمكّن TeSys Tera الشركات المصنعة من تجاوز الحماية التقليدية للمحركات نحو استراتيجيات صيانة تعتمد على البيانات.

في بيئات التصنيع اليوم، يمكن أن تتسبب أعطال المحركات غير المتوقعة في خسائر كبيرة في الإنتاج. غالبًا ما تكون المحركات مكونات حيوية في الناقلات والمضخات والضواغط والمراوح ومعدات المعالجة، مما يجعل الكشف المبكر عن الظروف غير الطبيعية أمرًا ضروريًا. يعالج نظام TeSys Tera هذه التحديات من خلال المراقبة المستمرة للمعلمات الكهربائية الرئيسية، بما في ذلك الجهد والتيار واستهلاك الطاقة وعامل القدرة، مما يسمح لفرق الصيانة بتحديد المشاكل المحتملة قبل أن تؤدي إلى توقفات غير مخططة.

يجعل التصميم المعياري المدمج لـ TeSys Tera مناسبًا لمجموعة واسعة من تطبيقات الأتمتة الصناعية. تسمح مدخلات المستشعرات الإضافية للمستخدمين بتوسيع قدرات المراقبة إلى ما بعد القياسات الكهربائية، مما يوفر رؤية أوسع للمعدات للتطبيقات التي تتطلب تحليلًا أكثر شمولاً للحالة.

تم تصميم TeSys Tera للتكامل في هياكل التحكم الصناعية الحديثة، ويدعم بروتوكولات الاتصال الرئيسية بما في ذلك EtherNet/IP وModbus TCP/IP وModbus RTU وPROFIBUS DP وPROFINET. يتيح هذا الدعم الواسع للاتصال لنظام إدارة المحركات الذكي الاتصال بمنصات PLC وأنظمة SCADA والشبكات الصناعية دون الحاجة إلى تغييرات كبيرة في البنية التحتية.

بالنسبة للمرافق التي تشغل معدات أتمتة من أجيال مختلطة، فإن هذه المرونة ذات قيمة خاصة. تساعد القدرة على الاتصال بالأنظمة الرقمية الأحدث والشبكات الصناعية الموجودة الشركات المصنعة على ترقية قدرات المراقبة الخاصة بها مع حماية استثمارات الأتمتة السابقة.

ركزت شنايدر إلكتريك أيضًا على تحسين مرونة النظام أثناء الاضطرابات الكهربائية. يتضمن TeSys Tera وظائف متقدمة مثل التخلص من الأحمال، وإعادة التشغيل التلقائي المتحكم فيه، والإنذارات المسبقة للأعطال، وتسجيل أحداث التعثر. تساعد هذه الميزات في تقليل التدخل اليدوي غير الضروري وتزويد المشغلين بمعلومات أفضل أثناء ظروف التشغيل غير الطبيعية.

تساعد وظيفة التخلص من الأحمال في حماية الأنظمة الكهربائية خلال فترات الطلب المرتفع عن طريق تقليل الأحمال غير الحرجة مؤقتًا. يمكن أن يمنع هذا النهج الإجهاد الكهربائي المفرط ويحسن استقرار النظام الكلي، خاصة في المرافق التي تعمل فيها عدة محركات عالية القدرة في وقت واحد.

تعد إدارة إعادة تشغيل المحرك قدرة أخرى مهمة لمنصة TeSys Tera. يمكن أن يؤدي إعادة تشغيل المحركات الكبيرة فور انقطاع التيار الكهربائي إلى زيادة الطلب على التيار وقد يؤدي إلى زيادة الحمل على الأنظمة الكهربائية. تتيح ميزة إعادة التشغيل التلقائي المتحكم فيها عملية استرداد أكثر تنظيمًا عن طريق إعادة تشغيل المعدات وفقًا لشروط وتسلسلات محددة مسبقًا.

يتم دعم التكوين والمراقبة من خلال برنامج SoMove الخاص بشركة شنايدر إلكتريك، والذي يوفر واجهة سهلة الاستخدام للإعداد والتشخيص وإدارة المعلمات. نظرًا لاستخدام SoMove أيضًا في جميع منتجات الحركة والمحركات من شنايدر إلكتريك، يمكن للمهندسين الذين لديهم دراية بأدوات الأتمتة من شنايدر الاستفادة من تجربة تشغيل أكثر اتساقًا.

تسمح بيئة البرنامج للفنيين بتكوين وظائف الجهاز مباشرة داخل وحدة TeSys Tera، مما يقلل من الاعتماد على برمجة PLC لمهام معينة لإدارة المحركات. يمكن أن يؤدي ذلك إلى تبسيط صيانة الآلة وتوفير وصول أسرع إلى بيانات التشغيل أثناء استكشاف الأخطاء وإصلاحها.

مع استمرار المنظمات الصناعية في تبني استراتيجيات الصيانة التنبؤية، أصبحت حلول مراقبة المحركات الذكية ذات أهمية متزايدة. يتيح جمع بيانات التشغيل في الوقت الفعلي لفرق الصيانة تحليل سلوك المعدات، والتعرف على الأعطال المتطورة، واتخاذ قرارات أفضل بشأن جداول الخدمة.

تندرج منصة TeSys Tera ضمن الحركة الأوسع نحو التصنيع الذكي، حيث توفر الأجهزة المتصلة معلومات قابلة للتنفيذ بدلاً من مجرد أداء وظائف التحكم الأساسية. من خلال منح المحركات هوية رقمية وملاحظات تشغيلية مستمرة، يمكن للمصنعين تحسين وقت التشغيل وكفاءة الطاقة وإدارة الأصول.

بالنسبة للمهندسين ومدمجي الأنظمة الذين يتطلعون إلى توسيع قدرات أتمتة شنايدر إلكتريك، يمكن للحلول ذات الصلة مثل منتجات شنايدر إلكتريك للأتمتة الصناعية وحلول محركات السرعة المتغيرة أن تكمل أنظمة إدارة المحركات في التطبيقات الصناعية المتقدمة.

يعكس إطلاق TeSys Tera الطلب المتزايد على المعدات الكهربائية الذكية التي تجمع بين الحماية والاتصالات والتحليلات. مع تزايد ارتباط المصانع وتزايد اعتماد استراتيجيات الصيانة على البيانات، ستستمر منصات إدارة المحركات الذكية في لعب دور حاسم في تحسين الموثوقية الصناعية.

بقلم: مايكل هارينغتون
مايكل هارينغتون هو محلل تكنولوجيا الأتمتة الصناعية ولديه أكثر من 13 عامًا من الخبرة في تغطية أنظمة PLC، وتقنيات التحكم في المحركات، والشبكات الصناعية، وحلول التحول الرقمي. يركز عمله على مساعدة الفرق الهندسية على فهم تقنيات الأتمتة الناشئة وتأثيرها على كفاءة التصنيع.