LG CNS تطلق روبوت "المكوك المتنقل" لسلسلة التبريد من أجل الأتمتة في درجات الحرارة القصوى

LG CNS Launches Cold-Chain Mobile Shuttle Robot for Extreme Temperature Automation

تعمل LG CNS على تطوير أتمتة الخدمات اللوجستية الصناعية من خلال إطلاق روبوت Mobile Shuttle الخاص بها، وهو حل لوجستيات داخلية من الجيل التالي مصمم للحفاظ على التشغيل المستقر في بيئات البرودة القاسية. وقالت الشركة إن منصة الروبوت يمكنها دعم عمليات المستودعات على مدار الساعة طوال أيام الأسبوع داخل المنشآت المجمدة والمبردة، مما يساعد الشركات على تحسين الكفاءة وكثافة التخزين وسلامة العمال في الظروف الصعبة.

قدمت شركة التحول بالذكاء الاصطناعي والخدمات اللوجستية الذكية الكورية رسمياً Mobile Shuttle في MODEX 2026 في أتلانتا، مسلطة الضوء على قدرته على توسيع نطاق معالجة المواد الآلية لتشمل تطبيقات سلسلة التبريد. تقليدياً، شكلت المستودعات ذات درجات الحرارة المنخفضة تحديات كبيرة لمعدات الأتمتة بسبب قيود أداء البطارية، ومشاكل الموثوقية الميكانيكية، وظروف التشغيل القاسية.

صممت LG CNS Mobile Shuttle للتغلب على هذه العقبات من خلال تمكين حركة الروبوت الموثوقة في البيئات التي تصل درجة حرارتها إلى -15 درجة فهرنهايت (-26 درجة مئوية). يستهدف الحل الصناعات بما في ذلك الأغذية والمشروبات، وتوزيع التجزئة، والمستحضرات الصيدلانية، والقطاعات الأخرى التي تعتبر فيها الخدمات اللوجستية ذات درجة الحرارة المتحكم بها ضرورية.

تم تصميم Mobile Shuttle حول بنية أتمتة التخزين عالية الكثافة التي تسمح لعدة روبوتات بالعمل في وقت واحد داخل أنظمة رفوف المستودعات. وفقاً لـ LG CNS، يمكن لكل وحدة أن تسافر بسرعات تصل إلى 4.9 قدم/ثانية (1.5 متر/ثانية) وتتعامل مع أحمال تبلغ حوالي 3,307 رطل (1,500 كجم).

على عكس أنظمة النقل التقليدية التي تقتصر على الحركة الأمامية والخلفية، تطبق LG CNS تصميماً رباعي الاتجاهات للنقل يمكّن الروبوتات من التحرك في اتجاهات متعددة، بما في ذلك اليسار واليمين والأمام والخلف والأعلى والأسفل. تعمل هذه القدرة المرنة على تقليل قيود التوجيه وتحسين استخدام مساحة المستودع.

صرحت الشركة أن نهج التخزين عالي الكثافة الخاص بها يمكن أن يحقق كفاءة تخزين أعلى بأكثر من 30% مقارنة بحلول النقل ثنائية الاتجاه التقليدية. من خلال تحسين استخدام الرفوف وحركة الروبوت، يمكن للمشغلين زيادة سعة المخزون دون توسيع مساحات المستودعات.

بالإضافة إلى الأتمتة الميكانيكية، قامت LG CNS بدمج ذكاء لوجستيات قائم على الذكاء الاصطناعي في منصة Mobile Shuttle. يتضمن النظام وكيل ذكاء اصطناعي يسمح للمشغلين بالتفاعل مع الروبوتات من خلال أوامر اللغة الطبيعية. في الحالات العاجلة، مثل الشحنات ذات الأولوية أو التغييرات غير المتوقعة في سير العمل، يمكن لموظفي المستودع إصدار التعليمات مباشرة من خلال واجهة روبوت الدردشة.

يدعم وكيل الذكاء الاصطناعي أيضاً استكشاف الأخطاء وإصلاحها من خلال تحليل المشكلات التشغيلية والتوصية بإجراءات الاستجابة. تساعد هذه القدرة على تحسين توفر المعدات وتقليل وقت التوقف عن العمل وتبسيط عمليات الصيانة لفرق الخدمات اللوجستية التي تدير منشآت آلية واسعة النطاق.

قامت LG CNS أيضاً بدمج تقنيات التحسين الرياضي في المنصة لتحسين تنسيق الأسطول. من خلال تحليل مسارات الروبوتات، وظروف عبء العمل، وحالة المستودع في الوقت الفعلي، يمكن للنظام تقليل الاختناقات وتعيين مهام النقل الفعالة تلقائياً لوحدات النقل الفردية.

يعكس هذا المزيج من إدارة أسطول الروبوتات، والتحسين في الوقت الفعلي، ودعم اتخاذ القرار بمساعدة الذكاء الاصطناعي التحول الأوسع نحو أنظمة الخدمات اللوجستية الداخلية الذكية. تتطلب المستودعات الحديثة بشكل متزايد منصات أتمتة يمكنها التكيف مع أنماط الطلب المتغيرة مع الحفاظ على التشغيل المستمر.

تم تصميم Mobile Shuttle للتعامل مع أنواع مختلفة من البضائع، بما في ذلك الطرود القياسية والمنتجات الأسطوانية مثل بطاريات السيارات. قالت LG CNS إن النظام حصل على شهادة UL، مؤكداً امتثاله لمتطلبات السلامة للمعدات الكهربائية والإلكترونية والميكانيكية في الولايات المتحدة.

يعزز إطلاق Mobile Shuttle للبيئات الباردة مكانة LG CNS في سوق الخدمات اللوجستية الذكية العالمية. وقد واصلت الشركة توسيع وجودها في أمريكا الشمالية منذ عرض المنصة لأول مرة في ProMat 2025 في شيكاغو.

في عام 2025، أعلنت LG CNS عن شراكة مع Streamline-It لتسريع اعتماد المستودعات الذكية في السوق الأمريكية. كما حصلت الشركة على مشروع نشر مع Paris Baguette USA لمنشأة تصنيع في تكساس، حيث ستدعم تقنية Mobile Shuttle عمليات نقل وتصنيف المكونات المجمدة.

لمشروع تكساس، تخطط LG CNS لتوفير نظام بيئي كامل لأتمتة الخدمات اللوجستية، بما في ذلك تنسيق أسطول Mobile Shuttle، وتكامل إدارة المخزون، ومراقبة المعدات عن بعد. تم تصميم هذه القدرات لتزويد المشغلين برؤية وتحكم أكبر في بيئات المستودعات الآلية.

تعمل مئات من روبوتات النقل بالفعل في منشآت تابعة لمجموعة LG في أمريكا الشمالية، لدعم عمليات الخدمات اللوجستية الآلية عبر المواقع الصناعية. تتوقع الشركة استمرار نمو الطلب على أتمتة سلسلة التبريد حيث يسعى المصنعون والموزعون إلى حلول سلسلة توريد أكثر مرونة.

يعكس تطوير Mobile Shuttle حركة صناعية أكبر نحو أتمتة المستودعات المدعومة بالذكاء الاصطناعي، حيث تعمل الروبوتات، وذكاء البرمجيات، وتحليلات البيانات معاً لإنشاء عمليات لوجستية أكثر مرونة وكفاءة. مع تزايد تعقيد سلاسل التوريد العالمية، أصبحت أنظمة الأتمتة القادرة على العمل في بيئات متخصصة عنصراً حاسماً في البنية التحتية الصناعية الحديثة.

بقلم: مايكل تورنر
مايكل تورنر هو كاتب متخصص في تكنولوجيا الأتمتة الصناعية، ولديه أكثر من 13 عاماً من الخبرة في تغطية الروبوتات وأتمتة المستودعات وحلول التصنيع الذكية. تركز أبحاثه على كيفية تحويل الذكاء الاصطناعي والأنظمة المستقلة والمنصات الرقمية للعمليات الصناعية العالمية.

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *

Please note, comments need to be approved before they are published.