أخبار

لمعالجة هوامش الربح المتناقصة ومعايير التنظيم الصارمة التي تحكم بيئات الإنتاج الحديثة، أطلقت إيمرسون أحدث تحديث لنظام التحكم الموزع الرائد الخاص بها. يقدم نشر DeltaV الإصدار 15 حزمة الميزات 3 (DeltaV version 15 Feature Pack 3) تحسينات حاسمة تهدف إلى تعزيز توفر النظام، وصقل كفاءات المشغلين، وتطبيق بروتوكولات صارمة لإدارة التغيير عبر البنى التحتية المعقدة للمرافق. يوفر هذا الإصدار البرمجي لمشغلي المصانع الأدوات التقنية اللازمة للحفاظ على التحكم الحتمي، وحماية اتساق المنتج، والتنقل بسلاسة في الاضطرابات التشغيلية غير المتوقعة.

أحد العناصر الأساسية في حزمة الميزات الجديدة هذه هو التكامل الأصلي للتكرار في نظام PROFINET S2 (PROFINET S2 system redundancy) المصمم لأجهزة القياس الميدانية القائمة على الإيثرنت. في تطبيقات المعالجة الحرجة، يمكن أن تؤدي نقاط الفشل الفردية في الشبكة إلى توقف كارثي أو ظروف خطيرة. من خلال تطبيق معيار التكرار S2، تضمن إيمرسون أن الأجهزة الطرفية تحافظ على قناة اتصال احتياطية نشطة. أثناء تبديل وحدة التحكم الأساسية، تنتقل حركة البيانات تلقائيًا إلى العقدة الثانوية دون مقاطعة مراقبة العمليات في الوقت الفعلي. يقلل هذا التسامح المتقدم مع الأخطاء بشكل كبير من انقطاع الاتصالات، ويوفر بنية تحتية شبكية مرنة قادرة على دعم العمليات المستمرة عالية التوافر.

بالإضافة إلى تحسينات البنية التحتية للشبكة، يعمل هذا التحديث على تحسين جاهزية القوى العاملة واستراتيجيات النشر بشكل كبير عبر مجموعة تدريب DeltaV Simulate (DeltaV Simulate training suite). يمثل تدريب مشغلي غرف التحكم على أصول الإنتاج الحية مخاطر كبيرة على السلامة والمالية. تتغلب إيمرسون على هذا التحدي من خلال تحسين قدرات المحاكاة القائمة على وحدة التحكم الافتراضية، مما يسمح للفرق التقنية باختبار تعديلات المنطق المعقدة وممارسة إدارة الأزمات في بيئة معزولة وغير متصلة بالإنترنت. تتضمن المجموعة الآن وظيفة حفظ واستعادة لقطات متخصصة. تتيح هذه القدرة لمدربي التدريب التقاط الحالة الدقيقة لعملية محاكاة في أي لحظة، مما يؤسس سيناريوهات قابلة للتكرار حيث يمكن للفنيين تجربة كيف تؤثر قرارات التعديل الدقيقة على دورة حياة المصنع بأكملها.

تحصل الشفافية التشغيلية على دفعة كبيرة من خلال ميزات التحكم في الإصدار المحدثة ضمن لوحة تحكم DeltaV Live (DeltaV Live control dashboard). يتطلب الحفاظ على الامتثال أثناء عمليات التدقيق الداخلية أو الخارجية توثيقًا دقيقًا لكل تغيير يتم إجراؤه على واجهات الإنسان والآلة. تتعقب إمكانيات إدارة التغيير وتتبع التدقيق المضمنة حديثًا كل تعديل رسومي وتعديل نظام وتدخل مستخدم تلقائيًا. يمكن لمديري المصانع إنشاء تقارير شاملة تحدد من قام بتعديل شاشة تحكم معينة وسبب حدوث التغيير، مما يؤسس مسؤولية مطلقة مع تبسيط إعداد تقارير الامتثال التنظيمي.

بالتطلع إلى مستقبل الحوسبة الصناعية، تضع حزمة الميزات 3 الأساس الهيكلي لوحدة التحكم IQ (IQ controller) القادمة من إيمرسون، والتي تتميز بأنها معرفة برمجيًا وتتحمل الأخطاء. مع اعتماد المرافق الحديثة بشكل متزايد على طبقات الأجهزة والبرامج المنفصلة لتحقيق جدولة إنتاج مرنة، يدمج هذا التحديث المتطلبات الأساسية للنظام لدعم بنى أتمتة معيارية للغاية. من خلال تمكين التوسع السلس والتكيف السريع مع خطوط الإنتاج المتغيرة، فإن إطار عملEmerson DeltaV SISالمطور يضع مرافق المعالجة لتنفيذ مبادرات التحول الرقمي طويلة الأجل وتأمين ميزة تنافسية واضحة. بالنسبة للمهندسين الذين يسعون إلى تعزيز الإعدادات القديمة أو تصميم مصانع الجيل التالي، فإن دمج مكونات مثلوحدة Ovation PLCالمخصصة أو تحديث عقد DeltaV المركزية يضمن الموثوقية التي تتطلبها النظم البيئية الصناعية المعقدة اليوم.

كتبه: أليستير فانس، أخصائي أتمتة صناعية كبير يتمتع بخبرة تزيد عن خمسة عشر عامًا في نشر أنظمة التحكم الموزعة، وهندسة شبكات السلامة عالية التوافر، وتصميم محاكيات تدريب المشغلين الغامرة لقطاعي البتروكيماويات والأدوية.