Dold تطلق بنية الأمان اللاسلكية SAFEMASTER W RE 6900 لخلايا الروبوت عالية الخطورة
انظر إلى أي خط إنتاج ضخم عالي السرعة مؤتمت تقريباً أو خلية لحام روبوتية، وستلاحظ على الفور القيود المادية لتصاميم سلامة المصنع القديمة. تعد أزرار التوقف في حالات الطوارئ المثبتة ثابتة رائعة إذا صادف أنك تقف بجانبها مباشرة، ولكن إذا كان المشغل عميقًا داخل مساحة عمل مغلقة ويقوم بتصحيح الأخطاء مباشرة أو تعليم مسار ذراع روبوتية معقد، فقد يكون زر التوقف الثابت على خط السياج الخارجي بعيدًا مثل القمر. كانت أجهزة التحكم المعلقة بالكابلات الصفراء الثقيلة هي الحل الافتراضي لهذه المشكلة المتعلقة بالتقارب، ولكنها تسبب مخاطر التعثر، وتعاني من التآكل الميكانيكي المستمر، وتتعرض للتلف بانتظام بسبب الرافعات الشوكية. تتصدى Dold لعنق الزجاجة الأساسي هذا في البنية التحتية من خلال جعل سلامة الآلة الوظيفية لاسلكية بالكامل، مما يثبت أن قطع السلك لا يعني التنازل عن الامتثال الصارم لتخفيف المخاطر الدولية.

تعتمد التكنولوجيا الأساسية وراء منصة SAFEMASTER W RE 6900 التي تم إطلاقها حديثًا على الحفاظ على سلامة الرابط بشكل لا يتزعزع عبر ترددات الراديو الصناعية الفوضوية. على عكس الشبكات اللاسلكية القياسية التي يمكن أن تتسامح مع فقدان حزم البيانات الطفيف أو تأخير الإشارة، تتطلب برمجيات التحليلات التنبؤية الصناعية وإشارات التحكم الحرجة للسلامة موثوقية مطلقة وحتمية. يعتمد النظام على اتصال لاسلكي مستمر ثنائي الاتجاه بين جهاز إرسال محمول متين ووحدة السلامة المركزية UH 6900. إذا تدهورت إشارة الراديو بسبب الحماية البيئية، أو إذا اكتشفت مستشعرات الحركة المدمجة أن المشغل أسقط وحدة التحكم أو فقد الوعي، فإن الشبكة بأكملها تقوم على الفور بتشغيل إغلاق النظام في حالة آمنة، مطابقة لمعايير الاستجابة للفشل تمامًا مثل السلك المادي.

من الناحية الوظيفية، يمكن تكييف النظام كزر إيقاف طوارئ لاسلكي مخصص أو جهاز تمكين ثلاثي المراحل عالي الاستجابة، مما يجعله مناسبًا تمامًا للتكامل المعقد للآلات. تم تصميم تهيئة التمكين بشكل صريح حول تصميم مفتاح "الرجل الميت" المتخصص بثلاثة أوضاع؛ يُسمح بحركة الماكينة فقط عندما يحافظ المشغل بنشاط على المفتاح في وضعه الأوسط المتعمد. إذا ضغط المشغل على المقبض بقوة بسبب الذعر، أو حرره تمامًا بسبب تشتت مفاجئ، فإن مرحلات الأمان الداخلية تنفصل على الفور، مما يعزل الطاقة الحركية الخطرة. لتعزيز أمان أرضية المصنع بشكل أكبر أثناء فترات صيانة التحول المتعدد، تضمن مصادقة المستخدم بتقنية RFID المدمجة أن الفنيين المعتمدين فقط الذين لديهم بيانات اعتماد نشطة يمكنهم إقران جهاز محمول بخلية ماكينة محددة.

كما يعالج دمج وحدات الأمان اللامركزية عبر المناظر الطبيعية الإنتاجية الحديثة صعوبات التوسع التي يواجهها عادةً مُدمجو الأنظمة. يمكن لوحدات الأمان المرافقة التبديل بسلاسة بين أوضاع الاقتران المخصصة وإعدادات الاتصال الجماعي المعقدة، مما يسمح لعدة مشغلين بالتعاون عبر مناطق لوجستية كبيرة أو أنظمة نقل ضخمة دون تكرار لوحات التحكم المادية. يبسط هذا الهيكل منطق عقد أتمتة الذكاء الاصطناعي الأساسي المطلوب من قبل مخططي سلامة الشركات، مما يلغي الحاجة إلى إدارة التداخلات المعقدة للأجهزة. من خلال دمج بروتوكولات الأمان القوية المتوافقة مع SIL 3 في عامل شكل رشيق وخالي من الكابلات، يمكن للمنشآت الصناعية تقليل فترات صيانة المعدات بشكل كبير مع منح فنيي الأتمتة القدرة على التنقل المادي اللازمة للعمل بأمان بالقرب من الآلات الآلية.
كتبه: جوليان فانس، مهندس التحكم الصناعي وأنظمة السلامة ولديه أربعة عشر عامًا من الخبرة الميدانية في تصميم معماريات الأتمتة الآمنة من الأعطال، وتقييمات مخاطر الآلات، وشبكات القياس عن بعد اللاسلكية لمنشآت التصنيع العالمية.