أخبار

في الصناعات كثيفة العمليات مثل توليد الطاقة، واستخراج النفط والغاز، وتصنيع البتروكيماويات، لا يمثل العطل الميكانيكي للآلات الدوارة الحيوية مجرد إزعاج تشغيلي - بل يمثل خطرًا اقتصاديًا بملايين الدولارات. للتخفيف من العواقب الكارثية للتوقفات غير المخطط لها، يقوم المشغلون الصناعيون بشكل متزايد بنشر تقنيات متقدمة لمراقبة الحالة لحماية الأصول عالية القيمة. أعلنت شركة بيكر هيوز أن نظامها Bently Nevada 3500 Series لحماية الآلات قد حقق إنجازًا مهمًا، متجاوزًا 100,000 رف مثبت بشكل دائم على مستوى العالم، مما يؤكد الدور الحيوي الذي يلعبه الحصول المستمر على البيانات في التصنيع الحديث بين الشركات وإدارة دورة حياة المصنع بالكامل.

تتطلب الآلات الثقيلة الحديثة - بدءًا من التوربينات البخارية عالية السرعة والضواغط الطاردة المركزية وصولاً إلى المضخات الترددية والمحركات الكهربائية كبيرة الحجم - أساسًا رقميًا شاملاً لمراقبة السلامة الميكانيكية في الوقت الفعلي. توفر منصةBently Nevada3500 ذلك من خلال مصفوفة واسعة من إمكانيات القياس، تلتقط مؤشرات حيوية مثل الاهتزازات الشعاعية، والموضع المحوري، والانحرافات، والفروق الحرارية، ومؤشرات السرعة الصفرية. ومن خلال تغذية تدفقات البيانات عالية الدقة هذه مباشرةً في برامج التحليلات التنبؤية المتقدمة، يمكن للمنشآت الصناعية توقع الشذوذات الميكانيكية قبل أسابيع من حدوث الضرر المادي، مما يحسن جداول الصيانة، ويقلل أقساط التأمين، ويوسع الفواصل الزمنية بين فترات التوقف المخطط لها للمصنع.

يظل الامتثال والالتزام الصارم بالمعايير الهندسية الدولية دافعًا أساسيًا لتبني التكنولوجيا في البيئات عالية المخاطر. تم تصميم نظام 3500 ليتوافق تمامًا مع مواصفات API 670 الصارمة الخاصة بالمعهد الأمريكي للبترول لحماية الآلات، بالإضافة إلى متطلبات API 618 لهياكل الضاغطات الترددية المعقدة. علاوة على ذلك، تمتلك المنصة شهادات سلامة وظيفية من طرف ثالث للتطبيقات التي تتطلب معايير تصل إلى مستوى سلامة التشغيل (SIL) 2، جنبًا إلى جنب مع شهادات بحرية من DNV وClass NK. يضمن هذا التوافق التنظيمي الشامل أن عمليات الشركات الكبيرة تتجنب مخاطر الغرامات الحكومية الباهظة أو عمليات التعديل التحديثي للامتثال في المستقبل.

يتم تحقيق التكامل مع أنظمة أتمتة المصنع الحالية بسلاسة من خلال بوابات الاتصال الرقمية والتناظرية. يستخدم هيكل 3500 وحدة واجهة البيانات العابرة (TDI) التي تتيح الاتصال المباشر عبر إيثرنت بكابل واحد بمنصة إدارة الأصول System 1 الخاصة، مما يسمح للمشغلين بتصور نظرات عامة شاملة لتشخيص واجهة الآلة البشرية (HMI) دون الحاجة إلى أجهزة أسلاك خارجية ضخمة. من أجل قابلية التشغيل البيني على مستوى الحقل مع نظام تحكم موزع (DCS) أو وحدة تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLC)، تدعم بوابة الاتصال بروتوكولات Modbus وModbus/TCP القياسية في الصناعة عبر شبكات تسلسلية وشبكات إيثرنت، مما يوفر تكرارًا كاملاً للوصلات.

بالإضافة إلى مراقبة المستشعرات الفيزيائية وتحليل الاهتزازات، أجبر تحديث البنية التحتية الحيوية المنشآت الصناعية على مواجهة مخاطر خارجية متطورة. لحماية عمليات التصنيع الثقيلة من التلاعب غير المصرح به، تجمع أحدث إصدارات نظام حماية الآلات بين أمان الأجهزة المزودة بقفل مفتاحي وبروتوكولات الأمن السيبراني المتطورة، بما في ذلك الثنائيات الضوئية أحادية الاتجاه وتقنيات تكرار قواعد البيانات. من خلال تأمين الحدود بين شبكات تكنولوجيا التشغيل (OT) وبرامج تكنولوجيا المعلومات المؤسسية، يمكن للعمليات الصناعية الحفاظ على قدرات مراقبة الأصول المستمرة والآمنة والمستقلة مع الدفاع عن البنية التحتية الحيوية للطاقة والمرافق ضد التهديدات الرقمية المتطورة.

كتبه: آرثر فانس، مستشار تكامل أجهزة متمرس يتمتع بخبرة تزيد عن خمسة عشر عامًا في تشخيص الاهتزازات، وأنظمة حماية الآلات التوربينية، وتصميم الشبكات متعددة البروتوكولات للمنشآت الصناعية الثقيلة العالمية.