أخبار

أطلقت شركة ABB عائلتين من أجهزة التحليل عالية الدقة، المصممة لتقليل الصيانة التشغيلية وتبسيط مراقبة الأصول عبر البنى التحتية الصناعية الحيوية. من خلال تقديم مستشعرات الأكسجين المذاب AeroStar جنبًا إلى جنب مع محلل الغاز متعدد الملوثات Sensi+ NG، تلبي الشركة طلبًا رئيسيًا في السوق على الأجهزة الميدانية الموحدة وذات الانجراف المنخفض. تحل هذه الحلول الحديثة محل أطر الاختبار القديمة متعددة المكونات بأجهزة تعتمد على الرقمنة أولاً، ومصممة لمنع التآكل الهيكلي، وضمان امتثال خطوط أنابيب الغاز، وزيادة وقت تشغيل المصنع.

يواجه المشغلون الصناعيون في مجالات توليد الطاقة وإنتاج البخار وتصنيع أشباه الموصلات متطلبات صارمة فيما يتعلق بكيمياء المياه فائقة النقاء. في هذه القطاعات، يمكن حتى للتركيزات الضئيلة من الأكسجين المذاب أن تسرع التآكل الموضعي على أنابيب الغلايات والركائز السيليكونية الحساسة، مما يزيد من تكاليف الاستبدال. لمكافحة هذا الضعف، تقدم مستشعرات AeroStar ULTRA وULTRA TRACE البصرية تتبعًا مستمرًا لمستويات الأكسجين بالجزء في المليار. يقيس طراز ULTRA الأساسي مستويات الأكسجين بدقة تصل إلى 4 أجزاء في المليار، بينما يمتد متغير ULTRA TRACE عالي الدقة إلى أقل من جزء واحد في المليار. بالابتعاد عن الإعدادات الكهروكيميائية التقليدية - التي تتطلب استبدال الإلكتروليت المتكرر وإعادة المعايرات الروتينية - يستفيد نظام AeroStar البيئي من مبدأ التبريد اللمعاني البصري. يوفر هذا التصميم ذو الحالة الصلبة قراءات مستقرة بشكل استثنائي على مدى فترة خدمة ممتدة تصل إلى عامين، مما يحمي الآلات الثقيلة من الأعطال غير المخطط لها. تتصل هذه الأجهزة مباشرة بإطار عمل EZLink المتوافق مع نظامABB System 800xA الرقمي وتتصل بجهاز الإرسال المركزي AWT424 متعدد المدخلات. يعمل AWT424 كبوابة حقلية ذكية، ويدير ما يصل إلى أربعة مستشعرات رقمية فريدة في وقت واحد، مما يوفر تدفق قياس موحد يغطي الرقم الهيدروجيني والتوصيلية والتعكر والكلور عبر بروتوكولات Modbus TCP والبلوتوث المدمجة.

تم دمج إنجازات هندسية موازية في أسواق الطاقة متوسطة المجرى والغاز الحيوي المتجدد. يجب على شبكات نقل الغاز الطبيعي مسح الشوائب المتطايرة باستمرار مثل كبريتيد الهيدروجين وثاني أكسيد الكربون والرطوبة والأكسجين لحماية خطوط الأنابيب من التكسير الإجهادي الداخلي الناتج عن التآكل وفرض الامتثال للتعرفة التجارية. تاريخياً، كانت إدارة هذه المتغيرات تعني الحفاظ على مجموعة مكلفة من أجهزة تحليل الغاز الكروماتوغرافية المخصصة والمستقلة والمستشعرات المتخصصة. يحل Sensi+ NG الذي تم إصداره حديثًا هذا التعقيد المنهجي من خلال دمج الكشف عن أربعة ملوثات حرجة في جهاز ميداني واحد ومدمج. مدعومًا بتقنية الليزر المتقدمة لامتصاص الرنين المحسن خارج المحور (OA-ICOS)، يوفر المحلل قراءات في الوقت الفعلي وعالية التردد مع انحراف قياس شبه معدوم أو حساسية للتداخل المتقاطع للغاز الخلفي.

من خلال دمج تحليل الأكسجين النشط مباشرة في محرك التحليل الطيفي الأساسي، يمكّن Sensi+ NG مشغلي خطوط الأنابيب الميدانيين من اكتشاف اضطرابات العمليات الأولية ودخول الهواء المحيط في وقت أبكر بكثير مما تسمح به التقنيات التقليدية، مما يمنع إيقاف التشغيل الطارئ الكاذب. نظرًا لأن النظام القائم على الليزر يعمل تمامًا بدون مواد استهلاكية كيميائية أو معايرات يدوية متكررة، فإنه يقلل بشكل كبير من التكلفة الإجمالية للملكية لحقول تخزين الغاز البعيدة ومرافق خلط الغاز الحيوي الآلية حيث يكون دعم الهندسة في الموقع نادرًا. سواء تم تركيبها على حلقات مياه عالية النقاء أو شبكات أنابيب في غابات عميقة، يسلط هذا الطرح المشترك للأجهزة الضوء على تحول صناعي أوسع نحو أصول مادية موحدة وعالية الاتصال تعمل على تحسين سلامة العمليات دون تضخيم النفقات العامة لخدمات الحقول الروتينية.

كتبه: جوليان ميرسر، أخصائي أجهزة أول ومحلل تكنولوجيا صناعية يتمتع بخبرة تزيد عن 16 عامًا في تصميم أنظمة التحكم الموزعة ومنصات مراقبة الانبعاثات المستمرة.