أخبار

في خطوة مهمة نحو تحقيق عمليات صناعية ذاتية التحكم بالكامل، تم اختيار ABB كشريك استراتيجي للأتمتة من قبل شركة Longxiang Hengyu Chemical Co., Ltd. سيشهد هذا التعاون البارز نشر إحدى أكبر البنى التحتية لـ شبكة Ethernet-APL الميدانية حتى الآن في قطاع الشركات الكيميائية المحلية الصينية. وسيتم التكامل التكنولوجي الشامل في منشأة Longxiang Hengyu الجديدة المتكاملة لإنتاج الكحول الأوكسو الموجودة في تشانغتشو بمقاطعة فوجيان، مما يؤسس أساسًا رقميًا عاليًا مصممًا لدعم قدرات الإنتاج الذكي المتقدمة والمرونة التشغيلية على المدى الطويل.

تم تصميم مرفق التصنيع الجديد لإنتاج 500,000 طن سنويًا من البيوتانول والأوكتانول والمشتقات اللاحقة المرتبطة بها، والتي تعد مواد كيميائية خام أساسية للدهانات والمنسوجات والملدنات عالميًا. ومن المقرر الانتهاء الفعلي من المصنع بحلول الربع الثالث من عام 2027، ويتم تشييده بمنهجية رقمية أولاً. من خلال دمج مستويات عالية من الذكاء على مستوى الحقل خلال مرحلة البناء الأولية، يتجنب المشروع العيوب الشائعة للتعديلات التحديثية القديمة، مما يسمح للمشغل بالتوسع بسلاسة في المستقبل في برامج التحليلات التنبؤية وأدوات إدارة أصول المؤسسة.

في صميم مبادرة الهندسة هذه تكمن تقنية Ethernet-APL، وهي معيار اتصال طبقة مادية متقدمة ثنائي الأسلاك ثوري يوفر اتصال بيانات عالي السرعة وفي الوقت الفعلي مباشرة إلى البيئات الميدانية الخطرة. من خلال القضاء على اختناقات الاتصال التقليدية بين أدوات القياس الميدانية والشبكات الإشرافية عالية المستوى، تتيح بنية الشبكة الميدانية هذه شفافية البيانات لدورة الحياة الكاملة. تتيح الرؤية التشغيلية الناتجة في الوقت الفعلي لمشغلي المصنع تحسين كفاءة العملية بشكل كبير، وتقليل استهلاك الموارد، وتقليل النفايات الصناعية، وتقليل البصمة الكربونية الإجمالية للمنشأة بشكل فعال.

لإدارة معلمات العملية المعقدة لمصنع الكحول الأوكسو، ستقوم ABB بتوريد نظامها الرائد ABB Ability System 800xA للتحكم الموزع جنبًا إلى جنب مع نظام أدوات السلامة المخصص وشبكة متكاملة للكشف عن الغاز. سيتم تعزيز النظام البيئي الرقمي بشكل أكبر من خلال ABB Ability Field Information Manager ومحاكاة تدريب المشغلين عالية الدقة لتقليل مخاطر التشغيل وتسريع وقت الإنتاج. علاوة على ذلك، تتميز البنية بمنصة Industrial Internet of Things (IIoT) Edge محلية وتطبيقات إدارة المعدات المتخصصة المصممة خصيصًا لسير العمل التشغيلي الفريد للشركة المصنعة للمواد الكيميائية.

من خلال المشاركة الهندسية المبكرة، تم الحفاظ على الاتساق المعماري عبر العديد من أصحاب المصلحة في المشروع، مما قلل من احتكاك التكامل بين مراحل الهندسة والمشتريات والبناء. يضمن هذا النهج الشامل أن تعمل المنشأة ليس فقط كمصنع إنتاج تقليدي، ولكن كمصنع كيميائي يعتمد على البيانات. باستخدام Ethernet-APL كعمود فقري للاتصالات في المؤسسة، فإن المنشأة في وضع فريد للانتقال إلى طرق عمل مستقلة بشكل متزايد، مما يضع معيارًا جديدًا للتصنيع الذكي والتحول الرقمي عبر الصناعات التحويلية الأوسع.

كتبتها: إيفلين فانس، صحفية في مجال الأتمتة الصناعية تتمتع بأكثر من اثني عشر عامًا من الخبرة المتخصصة في شبكات التحكم في العمليات، وتطور ناقلات المجال، واستراتيجيات نشر IIoT في قطاعات الكيماويات والبتروكيماويات العالمية.