أخبار

في خطوة مهمة نحو تحقيق عمليات صناعية ذاتية التحكم بالكامل، تم اختيار ABB كشريك استراتيجي في الأتمتة من قبل شركة Longxiang Hengyu Chemical Co., Ltd. سيشهد هذا التعاون البارز نشر واحدة من أكبر بنيات شبكة حقل Ethernet-APL حتى الآن في قطاع المؤسسات الكيميائية المحلية الصينية. سيتم دمج التكنولوجيا الشاملة في منشأة Longxiang Hengyu الجديدة المتكاملة لإنتاج الكحوليات الأوكسو في تشانغتشو، مقاطعة فوجيان، مما يؤسس أساسًا رقميًا عاليًا مصممًا لدعم قدرات الإنتاج الذكي المتقدمة والمرونة التشغيلية على المدى الطويل.

تم تصميم مرفق التصنيع الجديد لإنتاج 500,000 طن سنويًا من البيوتانول والأوكتانول والمشتقات اللاحقة المرتبطة بها، والتي تعد مواد كيميائية خام أساسية للطلاء والمنسوجات والملدنات على مستوى العالم. من المقرر أن يكتمل المصنع ماديًا بحلول الربع الثالث من عام 2027، ويتم بناؤه بمنهجية تعتمد على الرقمنة أولاً. من خلال تضمين مستويات عالية من الذكاء على مستوى الحقل خلال مرحلة البناء الأولية، يتجنب المشروع العيوب الشائعة للتحديثات التراثية، مما يسمح للمشغل بتوسيع نطاق برامج التحليلات التنبؤية المستقبلية وأدوات إدارة أصول المؤسسة بسلاسة.

في صميم هذه المبادرة الهندسية تقع تقنية Ethernet-APL، وهي معيار اتصال طبقة فيزيائية متقدم ثنائي الأسلاك ثوري يوفر اتصال بيانات عالي السرعة وفي الوقت الفعلي مباشرة لبيئات الحقول الخطرة. من خلال القضاء على اختناقات الاتصال التقليدية بين أدوات القياس الميدانية وشبكات الإشراف عالية المستوى، تتيح بنية شبكة الحقل هذه شفافية البيانات لدورة الحياة الكاملة. تسمح الرؤية التشغيلية في الوقت الفعلي الناتجة لمشغلي المصانع بتحسين كفاءة العملية بشكل كبير، وخفض استهلاك الموارد، وتقليل النفايات الصناعية، وتقليل البصمة الكربونية الإجمالية للمنشأة بشكل فعال.

لإدارة معايير العملية المعقدة لمصنع الكحوليات الأوكسو، ستقوم ABB بتوريد نظام التحكم الموزع الرائد ABB Ability System 800xA جنبًا إلى جنب مع نظام أدوات السلامة المخصص وشبكة متكاملة للكشف عن الغاز. سيتم تعزيز النظام البيئي الرقمي بشكل أكبر من خلال ABB Ability Field Information Manager ومحاكي تدريب المشغل عالي الدقة لتقليل مخاطر التشغيل وتسريع وقت الإنتاج. علاوة على ذلك، تتميز البنية بمنصة الحوسبة الطرفية للإنترنت الصناعي للأشياء (IIoT Edge) المحلية وتطبيقات إدارة المعدات المتخصصة المصممة خصيصًا لسير عمل التشغيل الفريد لشركة تصنيع المواد الكيميائية.

من خلال المشاركة الهندسية في المراحل المبكرة، تم الحفاظ على الاتساق المعماري عبر أصحاب المصلحة المتعددين في المشروع، مما يقلل من احتكاك التكامل بين مراحل الهندسة والمشتريات والبناء. يضمن هذا النهج الشامل أن تعمل المنشأة ليس فقط كمصنع إنتاج تقليدي، بل كمصنع كيميائي يعتمد على البيانات. من خلال استخدام Ethernet-APL كعمود فقري لاتصالات المؤسسة، يتم وضع المنشأة بشكل فريد للانتقال إلى طرق عمل ذاتية التشغيل بشكل متزايد، مما يضع معيارًا جديدًا للتصنيع الذكي والتحول الرقمي عبر الصناعات التحويلية الأوسع.

كتبته: إيفلين فانس، صحفية في مجال الأتمتة الصناعية تتمتع بخبرة تزيد عن اثني عشر عامًا متخصصة في شبكات التحكم في العمليات، وتطور ناقلات الحقول، واستراتيجيات نشر IIoT في قطاعات الكيماويات والبتروكيماويات العالمية.